Московский государственный университет печати

Степанова Г.Н.


         

Стратегический менеджмент. Планирование на предприятии

Учебное пособие


Степанова Г.Н.
Стратегический менеджмент. Планирование на предприятии
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление

Введение

1.

Объективная возможность и необходимость возникновения стратегического менеджмента

2.

Научные подходы к стратегическому менеджменту и внутрифирменному планированию

3.

Типы и виды планирования на предприятии

3.1.

Структура планов предприятия

3.2.

Перспективное внутрифирменное планирование

3.3.

Среднесрочное и текущее (бюджетное) планирование

3.4.

Оперативно-календарное планирование

3.5.

Организационно-иерархическая соподчиненность планов предприятия

4.

Инструментарий стратегического менеджмента и внутрифирменного планирования

4.1.

Содержание и принципы проведения стратегического анализа

4.2.

Анализ внешней среды

4.2.1.

Экономическая среда

4.2.2.

Социополитическая среда

4.2.3.

Технологическая среда

4.3.

Анализ ресурсного потенциала предприятия

4.4.

Прогнозирование в системе долгосрочного и стратегического планирования

4.5.

Технология планирования

4.6.

Методы разработки планов

5.

Понятие и сущность стратегии

5.1.

Подходы к процессу выработки стратегии развития предприятия

5.1.1.

Подход Б. и Р. Ричардсон

5.1.2.

Подход Х. Минтцберга

5.1.3.

Подход Р. Майлаза и С. Сноу

5.2.

Теория конкурентоспособности предприятия

5.3.

Эталонные стратегии развития бизнеса

5.4.

Управление реализацией стратегии

6.

Текущее планирование деятельности предприятия

6.1.

Товарная политика предприятия

6.1.1.

Формирование товарной политики

6.1.2.

Планирование ассортимента продукции

6.2.

План сбыта продукции

6.3.

План производства продукции

6.3.1.

Основные показатели производственной деятельности предприятия

6.3.2.

Измерение объема производства и реализации продукции

6.3.3.

План основного производства

6.3.4.

Производственная программа вспомогательных цехов

6.3.5.

Производственная мощность предприятия

6.4.

План по труду и кадрам

6.4.1.

Планирование роста производительности труда

6.4.2.

Планирование численности работающих

6.4.3.

Планирование фонда оплаты труда

6.4.4.

Подготовка кадров и повышение квалификации работников предприятия

6.5.

Планирование потребности в материальных ресурсах

6.6.

Планирование себестоимости и прибыли предприятия

6.6.1.

Планирование себестоимости продукции

6.6.2.

Классификация затрат на производство продукции

6.6.3.

Калькуляция себестоимости калькулируемых групп

6.6.4.

Планирование прибыли

7.

Финансовая стратегия предприятия

7.1.

Виды финансовой стратегии

7.2.

Цели и задачи финансовой стратегии

7.3.

Разработка финансовой стратегии

8.

Финансовое планирование

8.1.

Цели и принципы финансового планирования

8.2.

Виды и содержание финансового плана

8.3.

Налоговое планирование

Заключение

Библиографический список

Указатели
18  именной указатель
202  предметный указатель
16  указатель иллюстраций

6.4.
План по труду и кадрам

Главной задачей плана по труду и кадрам является обеспечение рационального, эффективного использования персонала предприятия в процессе изготовления продукции.

Исходными данными для составления плана по труду являются:

  • перспективный план развития предприятия;

  • результаты исследования рынка сбыта продукции;

  • результаты анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия за предшествующий период;

  • законодательные акты и другие нормативные документы общероссийского и отраслевого характера по вопросам оплаты труда, социальной защиты населения, а также отраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства в качестве рекомендации.

Кадры (трудовые ресурсы предприятия)Кадры или трудовые ресурсы предприятия - это совокупность работников различных профессионально-квалификационных групп, занятых на предприятии и входящих в его списочный состав. В списочный состав включаются все работники, принятые на работу, связанную как с основной, так и неосновной деятельностью.

Трудовые ресурсы являются главным ресурсом предприятия, от качества и эффективности использования которого во многом зависят результаты деятельности предприятия и его конкурентоспособность. Трудовые ресурсы приводят в движение материально-вещественные элементы производства, создают продукт, стоимость и прибавочный продукт в форме прибыли.

План по труду и кадрам включает следующие разделы:

  1. Планирование роста производительности труда.

  2. Планирование численности работающих.

  3. Планирование фонда оплаты труда.

  4. Планирование повышения квалификации работников предприятия.

Рассмотрим каждый из разделов в отдельности.

6.4.1.
Планирование роста производительности труда

Рост производительности труда является одним из центральных экономических вопросов на всех уровнях управления производством.

Производительность трудаПроизводительность труда характеризуется количеством продукции (объемом выполненных работ), произведенной одним работником (рабочим или работающим) в единицу рабочего времени, или обратный ему Показатель трудоемкостипоказатель трудоемкости, который характеризуется количеством рабочего времени (человеко-час), которое затрачивается на изготовление одной учетной единицы продукции.

Система показателей (измерителей) производительности труда формируется в зависимости от следующих факторов:

  • измерителя объема продукции (натуральные или стоимостные показатели);

  • единиц рабочего времени (год, квартал, месяц, день, час);

  • численности работающих, которые учитываются при планировании.

Соответственно в зависимости от измерителей объема продукции различают три вида показателей производительности труда:

    1) группа стоимостных показателей;

    2) группа натуральных (физических и условных) показателей;

    3) трудовые измерители (нормо-час, человеко-час).

Стоимостные показатели являются универсальными, определяются в настоящее время через договорные цены, испытывают на себе влияние инфляции и не очень четко характеризуют реальную производительность труда.

Натуральные показатели, в свою очередь, имеют ограниченное применение, используются при составлении планов предприятий (основных цехов и участков), не подвержены влиянию инфляции, дают фактическое представление о производительности труда при изготовлении конкретного вида продукции.

Трудовые измерители характеризуют динамику производительности труда на конкретной операции. В этом случае нормируемая трудоемкость изготовления определенного объема продукции (уч. ед.) делится на планируемые или фактические трудозатраты при изготовлении того же объема продукции. Это самый точный измеритель эффективности труда, однако имеет ограниченное применение.

В зависимости от численности работающих, учитываемых при планировании производительности труда, различают показатели в расчете на одного работника промышленно-производственного персонала и в расчете на одного производственного рабочего (основного или вспомогательного).

В зависимости от единицы рабочего времени различают следующие виды производительности труда: годовую, квартальную, месячную, декадную, дневную, сменную и часовую.

Наиболее точной можно считать часовую производительность труда. Дневная зависит от часовой производительности, а также от продолжительности смены в часах и внутрисменных потерь рабочего времени. На месячную производительность труда оказывают влияние дневная и количество планируемых к отработке в течение месяца рабочих дней, приходящихся на одного рабочего (или работающего), поэтому чем больше целодневных невыходов (потерь рабочего времени), тем ниже месячная производительность труда. Годовая производительность всегда меньше месячной, умноженной на 12 месяцев (это происходит за счет очередных отпусков рабочих). Таким образом, в основе этой группы показателей производительности труда лежат два фактора:

  • часовая производительность труда;

  • количество часов, отработанных одним работником за год.

Рассмотрим подробнее каждый из этих факторов.

Производительность труда: ЧасоваяЧасовая производительность труда - это главный показатель эффективности труда, который зависит от:

  • уровня механизации и автоматизации производства;

  • применяемой технологии;

  • качества сырья и материалов;

  • квалификации работников;

  • заинтересованности в труде;

  • условий труда и производства.

Соответственно чтобы повысить производительность труда на предприятии, необходимо предпринять некоторые шаги, а именно: повысить технический уровень производства; улучшить организацию производства, труда и управления; улучшить номенклатуру и ассортимент продукции; повысить качество продукции (ликвидация брака и его предупреждение); учесть социальный фактор, влияющий на систему стимулирования труда и другие отраслевые и неотраслевые факторы.

Для использования реальных возможностей повышения производительности труда необходимо разработать комплекс, с помощью которого изменились бы факторы условий производства. При этом различные по своему содержанию мероприятия (технические, организационные и другие) влияют либо на снижение трудоемкости продукции (резервы снижения трудоемкости), либо на ухудшение использования рабочего времени (резервы рабочего времени). Практически безграничным является интенсивный путь повышения производительности труда через снижение трудоемкости изготовления продукции. Экстенсивные факторы менее эффективны и достаточно ограничены, так как ограничены календарный, режимный и номинальный фонды рабочего времени.

При составлении плана увеличения производительности труда рассчитывается вся сумма показателей, а именно:

  • среднегодовая производительность труда (путем деления запланированного объема продукции в соответствующих единицах измерения на плановую среднемесячную численность работающих);

  • среднемесячная производительность труда (путем деления годового запланированного объема продукции на запланированное к отработке число человеко-месяцев);

  • среднедневная производительность труда (путем деления запланированного объема продукции на планируемое к отработке число человеко-дней);

  • среднечасовая производительность труда (путем деления запланированного объема продукции на число человеко-часов по плану).

6.4.2.
Планирование численности работающих

Для планирования численности работающих необходимо знать их состав на промышленном предприятии. Промышленно-производственный персонал (ППП)Промышленно-производственный персонал (ППП) включает в себя руководящих работников, специалистов, служащих, рабочих (основных и вспомогательных).

Помимо ППП имеется непромышленный персонал, вместе с которым определяется общая численность работающих. Непромышленный персонал не производит продукцию, но помогает решать вопросы производства. В общей численности непромышленный персонал составляет 3-7%.

ППП составляет 95-97%, среди которых рабочие - 70%, служащие - 9-11%, специалисты - 13-17%. В структуре рабочих основные рабочие составляют 70%, а вспомогательные - 30% (см.Рис. 11. Структура персонала на полиграфическом предприятии (пример)).

В состав работников предприятия входят работники несписочного состава. Их количество не планируется, планируется лишь фонд заработной платы, который возможно выделить.

Явочный фонд времени одного рабочего за год зависит от условий труда, планируемых неявок (по болезни - планируется по прошлому периоду, связанных с выполнением государственных обязанностей) и длительности отпуска.

6.4.3.
Планирование фонда оплаты труда

Чтобы деятельность предприятия была высокопроизводительной, руководитель должен иметь возможность координировать усилия многих людей и сообща реализовывать потенциальные возможности работников. Это достижимо только в случае справедливого к ним отношения. Одна из составных частей такого отношения - справедливое вознаграждение, важнейшим и решающим элементом которого является заработная плата. Заработная платаЗаработная плата - часть фонда индивидуального потребления материальных благ и услуг, которая поступает работникам в соответствии с количеством и качеством труда, а также его результативностью. Представляет собой сумму денежных выплат и стоимость натуральной оплаты за работу, выполненную по трудовому договору. Заработная плата направлена на вознаграждение служащих за выполненную работу (реализованные услуги) и на мотивацию достижения желаемого уровня производительности.

Основу фонда оплаты труда составляет фонд заработной платы промышленных рабочих. Он рассматривается при составлении плана по каждому цеху с учетом численности основных промышленных рабочих, разряда и количества планируемых к отработке в течение года часов производственной работы. При этом заработная плата рассчитывается на основе планируемых часов за год. Затем эти часы умножаются на установленную на предприятии часовую тарифную сетку соответствующего разряда. В итоге получается прямой фонд заработной платы основных и вспомогательных рабочих, занятых на основных технологически нормируемых операциях. Этот прямой фонд заработной платы является основой общего (годового) фонда заработной платы промышленных рабочих.

Использование в расчете нормируемых часов производственной работы, а не планируемых часов обусловлено тем, что рабочие, перевыполняя норму, должны получить большую прямую заработную плату. При расчете численности основных промышленных рабочих принимаются во внимание запланированные к отработке часы, необходимые для выполнения промышленной программы за год. Таким образом учитывается влияние фактора роста производительности труда за счет уменьшения численности рабочих.

Фонд заработной платы: Прямой (тарифный)Прямой фонд заработной платы называют также тарифным. Его доля в годовом общем объеме фонда заработной платы рабочих является важным экономическим показателем. Чем выше эта доля, тем больше зависимость фонда заработной платы от объема выпуска продукции и производительности труда рабочих.

Рассмотрим, из чего состоят часовой, дневной, месячный и годовой фонды оплаты труда рабочих.

Фонд заработной платы: ЧасовойЧасовой фонд состоит из фонда заработной платы, исчисленной в часах, плюс доплаты. К ним можно отнести доплаты за время технологических остановок, доплаты за осмотры и простои оборудования в ремонте (с учетом времени простоя и часовой тарифной ставки повременщика), премии, доплаты за руководство бригадой неосвобожденным бригадирам, доплаты за обучение учеников квалифицированным рабочим, доплаты за работу в ночное время.

Фонд заработной платы: ДневнойДневной фонд - это фонд заработной платы, исчисленный в днях. Состоит из часового фонда и доплат до дневного фонда (т.е. оплата за время сокращения работы подростка и прочее).

Фонд заработной платы: МесячныйМесячный фонд исчисляется из расчета дневного фонда плюс доплаты до месячного фонда. Годовой фонд получают, умножив месячный фонд на одиннадцать и прибавив соответствующие доплаты. Это могут быть оплаты основного и дополнительного очередного отпуска, учебных отпусков, неявок в связи с выполнением государственных обязанностей.

Разработка структуры заработной платы является обязанностью отделов кадров, плановых отделов или служб трудовых ресурсов. Структура заработной платы в организации определяется с помощью анализа обследования уровня заработной платы, условий на рынке труда, а также производительности и прибыльности организации.

Более половины всего дохода сотрудников приходится на гарантированную или основную заработную плату. Размер ее зависит от ряда факторов: занимаемой должности, стажа работы на предприятии, качества работы сотрудника. Все эти факторы отражают уровень квалификации работника, его опыт и зрелость.

Помимо заработной платы планируются дополнительные льготы, и эти доплаты составляют значительную часть пакета вознаграждений, выплачиваемых организацией.

Формы и системы заработной платы. Труд работников оплачивается повременно, сдельно или по иным системам оплаты труда. Оплата может производиться за индивидуальные и коллективные результаты работы.

Для усиления материальной заинтересованности в повышении эффективности производства могут вводиться различные поощрительные системы (в различных вариантах и комбинациях) как из фонда заработной платы, так и за счет прибыли предприятия.

Традиционными Оплата труда: Формыформами оплаты труда являются повременная и сдельная, довольно широко используемые в настоящее время в практике предприятий. Вместе с тем если раньше превалировала оплата труда по сдельным системам, то в настоящее время, особенно на частных (малых) предприятиях, все больше используется повременная оплата (окладная система).

Повременная оплата труда. Оплата труда повременнаяПовременной называется такая форма оплаты, когда основной заработок работника начисляется по установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное время, т.е. основной заработок зависит от квалификационного уровня работника и отработанного времени. Повременная оплата может быть простой, связанной только с вышеперечисленными параметрами, а может быть и повременно-премиальной (поощрительной), связанной дополнительно с результативностью труда того или иного подразделения (или предприятия в целом), а также с вкладом работника в общие результаты труда.

По способу начисления заработной платы данная система подразделяется на два вида: Оплата труда почасоваяпочасовую и Оплата труда месячнаямесячную.

При почасовой оплате расчет заработка производится исходя из часовой тарифной ставки и фактически отработанных работником часов. При месячной оплате расчет заработной платы осуществляется исходя из твердых месячных окладов (ставок), числа рабочих дней, фактически отработанных работником в данном месяце, а также числа рабочих дней, предусмотренных графиком работы на данный месяц.

Оплата труда сдельная (прямая)Сдельная оплата труда. При этой системе основной заработок работника зависит от расценки, установленной на единицу выполняемой работы или изготовленной продукции (выраженной в производственных операциях, штуках, килограммах, кубических метрах, бригадо-комплектах и т.д.)

Сдельная форма оплаты труда по методу начисления заработной платы может быть прямой сдельной, косвенной сдельной, аккордной и сдельно-прогрессивной. По объекту начисления она может быть индивидуальной и коллективной.

При Оплата труда сдельная (прямая индивидуальная)прямой индивидуальной сдельной системе размер заработка рабочего определяется количеством выработанной за определенный отрезок времени продукции или количеством выполненных операций. Вся выработка рабочего по этой системе оплачивается по одной постоянной сдельной расценке. Поэтому заработок рабочего увеличивается прямо пропорционально его выработке. Для определения расценки по этой системе дневная тарифная ставка, соответствующая разряду работы, делится на количество единиц продукта, произведенного за смену, или норму выработки. Расценка может определяться и путем умножения часовой тарифной ставки, соответствующей разряду работы, на норму времени, выраженную в часах.

При Оплата труда сдельная (косвенная)косвенной сдельной системе заработок рабочего ставится в зависимость не от личной выработки, а от результатов труда обслуживаемых им рабочих. По этой системе может оплачиваться труд наладчиков оборудования и других вспомогательных рабочих, обслуживающих основное производство. Расчет заработка рабочего при такой оплате может производиться либо на основе косвенной расценки и количества изделий, изготовленных обслуживаемыми рабочими, либо исходя из уровня выполнения норм обслуживаемыми рабочими.

Отличительной особенностью аккордной системы является то, что размер оплаты устанавливается не на отдельную операцию, а на весь заранее установленный комплекс работ с определением срока его выполнения. Сумма оплаты труда за выполнение этого комплекса работ объявляется заранее, до начала работы (как и срок ее выполнения).

Оплата труда по сдельно-прогрессивной системеСдельно-прогрессивная система в отличие от прямой сдельной характеризуется тем, что оплата труда рабочих по неизменным расценкам производится только в пределах установленной исходной нормы (базы), а вся выработка сверх этой базы оплачивается по расценкам, прогрессивно нарастающим в зависимости от перевыполнения норм выработки.

Прогрессивное увеличение расценок вводится за продукцию, изготовленную с таким расчетом, чтобы себестоимость работ в целом не повышалась, а, наоборот, систематически снижалась за счет сокращения доли других затрат, падающих на единицу продукции.

Применение сдельно-прогрессивной системы целесообразно только в случае острой необходимости увеличения производительности труда на участках, лимитирующих выпуск продукции по предприятию в целом, т.е. на так называемых «узких местах» производства.

При Оплата труда сдельная (коллективная)коллективной сдельной системе оплаты труда заработок каждого работника поставлен в зависимость от конечных результатов работы всей бригады, участка и т.д.

Коллективная сдельная система позволяет производительно использовать рабочее время, широко внедрять совмещение профессий, способствует укреплению трудовой дисциплины, улучшает использование оборудования. Кроме того, создается коллективная ответственность за улучшение качества продукции.

Оплата труда: Особые формыОсобые формы оплаты труда. Оплата при отклонении от нормальных условий труда не может быть ниже установленной законодательством (ст. 85 КЗоТ 1992 г.).

Дифференциация заработной платы предполагает, во-первых, компенсацию неблагоприятного воздействия условий труда и, во-вторых, привлечение работников на участки с неблагоприятными условиями труда.

Компенсация за условия труда в форме доплат увязывается не с профессией, а с конкретным рабочим метом и фактическим временем работы на нем.

За работу в тяжелых и вредных условиях труда тарифные ставки повышаются в среднем на 12,5% против нормальных условий труда, а в особо тяжелых и особо вредных условиях труда - на 25% против той же базы. Применяются также доплаты за условия труда, дифференцированные на предприятиях по видам работ в зависимости от конкретных условий труда: по ступеням доплаты в размерах 4, 8, 12% тарифной ставки на работах с тяжелыми и вредными условиями труда и 16, 20, 24% на работах с особо вредными и особо тяжелыми условиями труда.

Стимулирование работы в неблагоприятных условиях труда определяется также на основе сокращения времени работы в этих условиях. Работа может производиться в условиях семи- и шестичасового рабочего дня.

Оплата работы в сверхурочное время в соответствии со ст. 88 КЗоТ РФ оплачивается в первые два часа не менее чем в полуторном размере, а за последующие часы - не менее чем в двойном размере. Компенсация сверхурочных работ отгулом не допускается.

Сверхурочной считается работа, выполняемая рабочими и служащими сверх установленной продолжительности рабочего дня. Для работников с ненормированным рабочим днем доплаты за сверхурочные часы работы не производятся.

Оплата работы в праздничные дни производится не менее чем в двойном размере. По желанию работника, работавшего в праздничный день, ему может быть предоставлен другой день отдыха.

Оплата за работу в ночное время относится к категории доплат. Ночной считается смена, в которой не менее 50% рабочего времени приходится на ночное время (ночным считается время с 22 до 6 часов). Доплата производится за работу в ночную смену в размере 40% тарифной ставки (должностного оклада) за каждый час работы в соответствующую смену.

6.4.4.
Подготовка кадров и повышение квалификации работников предприятия

Планирование высвобождения или сокращения персонала имеет существенное значение в процессе кадрового планирования. Вследствие рационализации производства или управления образуется избыток рабочей силы. Планирование высвобождения персонала позволяет избежать передачи на внешний рынок труда квалифицированных кадров и создания для этого персонала социальных трудностей. Данное направление деятельности по управлению персоналом практически не получило до последнего времени развития на отечественных предприятиях.

Планирование работы с увольняющимися сотрудниками базируется на классификации видов увольнений. Критерием классификации выступает степень добровольности ухода работника с предприятия:

  • по инициативе работника, т.е. по собственному желанию;

  • по инициативе работодателя или администрации;

  • в связи с выходом на пенсию.

Ввиду важности такого события, как уход с предприятия, главной задачей служб управления персоналом при работе с увольняющимися работниками является максимально возможное смягчение перехода в иную производственную, социальную, личностную ситуацию. В особенности это относится к последним двум видам увольнений.

Отношение предприятия к пожилым сотрудникам (равно как и соответствующая государственная политика) является мерилом уровня культуры управления и цивилизованности экономической системы.

Планирование использования кадров осуществляется посредством разработки плана замещения штатных должностей. Наряду с учетом квалификационных признаков при определении места работы необходимо учитывать психические и физические нагрузки на человека и возможности претендента в этой области. При планировании использования персонала следует предъявлять к нему такие требования, чтобы избежать профессиональных заболеваний, наступления ранней инвалидности, производственного травматизма. Необходимо обеспечить условия труда, соответствующие характеру труда и отвечающие научным нормам. Особое внимание следует уделять занятости молодежи, женщин, пожилых работников, лиц с ограниченными физическими и психическими возможностями. С этой целью необходимо резервировать на предприятии соответствующие рабочие места.

На предприятиях существует потребность в обучении, включающем переподготовку и повышение квалификации работников. Планирование обучения персонала охватывает мероприятия по внутризаводскому, внезаводскому обучению и самоподготовке.

Планирование обучения персонала позволяет использовать собственные производственные ресурсы работающих без поиска новых высококвалифицированных кадров на внешнем рынке труда. Кроме того, такое планирование создает условия для мобильности, мотивации и саморегуляции работника. Оно ускоряет процесс адаптации работника к изменяющимся условиям производства на том же самом рабочем месте.

В практике сложились две формы обучения персонала предприятия: на рабочем месте и вне рабочего места.

Обучение на рабочем месте дешевле и оперативнее, оно характеризуется тесной связью с повседневной работой и облегчает вхождение в учебный процесс работников, не привыкших к обучению в аудиториях.

Важнейшие методы обучения на рабочем месте: метод усложняющихся заданий, смена рабочего места (ротация), направленное приобретение опыта, производственный инструктаж, использование работников в качестве ассистентов, метод делегирования (передачи) части функций и ответственности.

Обучение вне рабочего места более эффективно, но связано с дополнительными финансовыми затратами и отвлечением работника от его служебных обязанностей. При этом сознательно меняется среда и работник отрывается от повседневной работы.

Важнейшими методами обучения вне рабочего места являются: чтение лекций, проведение деловых игр, разбор конкретных производственных ситуаций, проведение конференций и семинаров, формирование групп по обмену опытом, создание кружков качества.

Расходы на персонал служат основой для разработки производственных и социальных показателей предприятия. Доля расходов на персонал в себестоимости продукции имеет тенденцию к росту, что обусловлено следующими факторами:

  • отсутствие прямой зависимости между производительностью труда и затратами на персонал;

  • внедрение новых технологий предъявляет более высокие требования к квалификации персонала, который становится более дорогим;

  • изменение законов в области трудового права, появление новых тарифов, повышение цен на товары первой необходимости (внешние факторы).

При планировании расходов на персонал следует иметь в виду в первую очередь следующие статьи затрат: основная и дополнительная заработная плата, отчисления на социальное страхование, расходы на командировки и служебные разъезды; расходы на подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров; расходы, связанные с доплатами за общественное питание, жилищно-бытовым обслуживанием, культурой и физическим воспитанием, здравоохранением и отдыхом, обеспечением детскими учреждениями, приобретением спецодежды. Следует также планировать расходы на охрану труда и окружающей среды, на создание более благоприятных условий труда (соблюдение требований психофизиологии и эргономики, технической эстетики), здорового психологического климата на предприятии, расходы на организацию рабочих мест.

6.5.
Планирование потребности в материальных ресурсах

На предприятии разрабатывается программа материального обеспечения, т.е. обеспечение материальными ресурсами - сырьем, запасными частями, материалами и комплектующими деталями и т.д., - для бесперебойного осуществления производственного процесса и выпуска высококачественной продукции. Эта программа включает в себя следующие аспекты:

  • прогнозирование спроса;

  • размеры складских запасов и резервов;

  • размеры закупаемых партий материальных ресурсов;

  • мощность предприятия по ресурсам.

Проблеме закупок материальных ресурсов уделяется весьма серьезное внимание, так как обычно почти половину издержек предприятий относят на закупки сырья, комплектующих частей и производственные услуги. Расчет потребности в материальных ресурсах имеет важное значение для организации. Он прямым образом влияет на маркетинг, финансовую службу и производственную функцию.

Если закупки совершаются лишь для выполнения одного заказа потребителя, то исчисления делаются именно на полученный заказ. Вместе с тем имеются вполне определенные расчеты закупок годового потребления сырья, комплектующих частей на год. Если принять годовое потребление за А, стоимость оформления заказа - Т, закупочную цену одной единицы - Р, расходы на хранение (в процентах от стоимости запасов в год) - I, то рассчитать потребность в материалах можно при помощи следующей формулы:

При налаженном производстве выгоднее делать годовые закупки.

При закупке менеджер должен:

  • вместе с экспертами определить потребность закупок и их качество;

  • выбрать соответствующую торговую фирму или предприятие-поставщика;

  • провести испытание закупаемого товара.

На каждом предприятии должен проводиться анализ эффективности использования материальных ресурсов. Для расчетов часто применяются общественные методики калькуляций. Можно привести ряд наглядных формул оценки эффективности использования материальных ресурсов:

Важное значение для успешной работы предприятия, бесперебойного протекания производственного процесса имеет синхронизация поставок материальных ресурсов. В современных условиях на синхронизацию поставок материальных ресурсов влияют конъюнктура рынка и особенности технологических процессов предприятий-потребителей. На зарубежных предприятиях решение этих вопросов связано с теорией управления запасами.

Суть этой теории состоит в следующем.

ЗапасыЗапасы предназначены ослабить зависимость между поставщиком, производителем и потребителем. Кроме того, наличие запасов позволяет обеспечить производство сырьем оптимальными партиями. Существуют различные виды запасов, обеспечивающие выполнение различных функций.

Запасы буферныеБуферные запасы организуются между поставщиком и потребителем, используются для компенсации издержек, связанных с задержками движения материалов, для ослабления зависимости потребителя от поставщика, для закупки товаров партиями оптимальных размеров.

Запасы готовой продукцииЗапасы готовой продукции выполняют следующие функции:

  • компенсируют отклонения фактического спроса от гарантийного запаса;

  • обеспечивают производство продукции партиями оптимального размера;

  • обеспечивают удовлетворение ожидаемого спроса.

Запасы для компенсации задержекЗапасы для компенсации задержек связаны с продвижением материальных ресурсов.

Запас гарантийныйГарантийный запас служит для удовлетворения непредсказуемого увеличения спроса.

Практическая реализация товарной политики на предприятии предполагает оптимизацию запасов. Критерием оптимальности является минимум издержек: в результате отсутствия продукции к издержкам приплюсовываются неполученная прибыль, издержки по содержанию запасов.

Во всех товаропроизводящих операционных системах имеются определенные запасы. Цель создания запасов - образование определенного буфера между последовательными поставками материалов и исключение необходимости непрерывных поставок. Запасы исходных материалов существуют для создания буфера также между объемом закупок и объемом их потребления в производстве. Этот буфер обеспечивает оперативную гибкость.

Модель управления запасами используется для определения времени размещения заказов на ресурсы и их количества. Любое предприятие должно поддерживать некоторый уровень запасов во избежание задержек на производстве, а также иметь альтернативных поставщиков. Таким образом, предприятия обеспечивают свою безопасность на случай производственных трудностей, которые в ситуации одного поставщика помешали бы выпуску продукции.

Поддержание некоторого уровня запаса избавляет от потерь, обусловливаемых их нехваткой, а также позволяет закупать материалы выгодными партиями. Однако следует помнить, что эти выгоды перекрываются дополнительными издержками. Это расходы на хранение, перегрузку, выплату процентов, затрат на страхование, потерь от порчи, дополнительных налогов. Помимо этого необходимо учитывать, что существует возможность связывания капитала, который мог бы принести прибыль в случае вложения его в акции, облигации или банковские депозиты.

Поэтому большое внимание должно быть уделено величине запасов. Расходование материалов из запаса обычно определяется спросом или скоростью их использования. Необходимо принимать два решения: решение о времени выдачи заказа на закупку материальных ресурсов и решение о количестве или объеме этого заказа.

Решения, принимаемые при определении потребности в материальных ресурсах и величины запасов, непосредственно влияют на четыре вида производственных издержек. Это стоимость материальных ресурсов, издержки на оформление заказа на приобретение материалов (конторские расходы по оформлению заказа, транспортные расходы, расходы по приемке груза, расходы на наладку оборудования и др.), издержки на хранение материально-технических запасов и издержки, вызванные отсутствием запасов.

В японских, а затем в американских и западноевропейских фирмах широкое распространение получила японская система организации процесса производства «канбан», которая включает такие функции, как оперативное планирование, контроль складских запасов, материально-техническое снабжение, техническую подготовку производства. В основу системы «канбан» положен принцип «точно в срок», заключающийся в том, что на всех фазах производственного цикла требуемые детали и компоненты поступают только тогда, когда в них возникает потребность в ходе производственной операции.

При такой системе резко сокращаются непроизводительные расходы - на содержание складских запасов, товародвижение. Важно и то, что при этой системе каждый рабочий является контролером качества изделий, поступающих с предприятий субпоставщика. После использования компонента в производственном процессе рабочий снимает с него квитанцию «канбан» и возвращает поставщику, поскольку она служит основанием для последующего получения заказа. Система «канбан» позволяет, например, выпускать одновременно автомобили различного типа в небольшом количестве каждой модели на одной и той же сборочной линии. Она обеспечивает условия для последующего использования гибких производственных систем (ГПС), позволяющих добиваться сокращения издержек производства за счет рациональной организации производственного процесса.

Внедрение ГПС в систему «канбан» обусловлено переходом от установки на количество выпускаемой продукции к диверсификации моделей с учетом спроса.

Существует спрос на материальные ресурсы, находящиеся в запасе. Этот спрос называется зависимым спросом, поскольку его использование связано прямо с планом производства. Производственные планы разрабатываются заблаговременно, поэтому зависимый спрос можно прогнозировать с высокой степенью точности.

Система управления запасами с зависимым спросом называется планированием материальных потребностей. Цель такого планирования заключается в том, чтобы иметь в запасах только то, что непосредственно требуется для выполнения плана текущего производства. При планировании потребности в материальных ресурсах, направляемых в запасы, учитываются:

  • суммарная потребность, рассчитываемая на основе плана производства;

  • чистая потребность, определяемая путем вычитания из суммарной потребности количества, имеющегося в наличии, и заказанного количества со сроком поставки, отвечающим плану производства;

  • с учетом сроков реализации заказов планируется время размещения заказа так, чтобы удовлетворить чистую потребность к планируемой дате начала производства.

Стоимость запасов на год оценивается в 15-40% от стоимости всех ресурсов фирмы, включая здания, обслуживание, оформительские работы и неизбежные потери. Она подразделяется на две группы:

  1. Материальные ресурсы. Места хранения. Потери.

    Эта стоимость увеличивается с увеличением запасов.

  2. Доставка и размещение закупки. Стоимость ошибочных покупок.

    Эта стоимость уменьшается с увеличением запасов.

Предприятие должно, комбинируя эти две формы запасов, расходовать как можно меньше денежных средств.

При планировании производственных запасов определяют минимальный размер производственного запаса, необходимого для бесперебойной работы предприятия.

Как уже было сказано, на величину производственного запаса влияют три фактора: срок нахождения запаса на складе, количество потребляемого материала в сутки и цена за единицу потребляемого материала. Предположим, что время нахождения сырья и материалов на складе составляет 20 суток. Если в течение суток производится 200 штук товара, на изготовление каждой единицы которого закуплены материалы по 15 руб., то

Стоимость производственного запаса = 20 суток×200 шт.×15 руб. = 60000 руб.

Важной составляющей, которая определяет размер производственного запаса, является срок нахождения запаса на складе или интервал времени между поставками.

Причем чем больше партия закупаемого товара, тем больше величина производственного запаса, а это в свою очередь отражается на величине издержек по складированию, которые тоже увеличиваются. Но одновременно фирма несет издержки и по обслуживанию закупок (затраты на размещение заказа, приемку материалов и др.). Эти издержки в расчете на одну партию закупок, как правило, одинаковы. Соответственно чем меньше количество закупок, а партия закупаемого сырья больше, тем меньше эти издержки. Получается, что определение оптимальной величины закупаемой партии сырья (и соответственно количество партий) зависит от суммарных издержек по складированию и обслуживанию закупок. Они должны быть минимальными.

Оптимальную величину закупаемой партии можно рассчитывать с помощью формулы, получившей название формулы Вильсона:

где Q - оптимальная величина закупаемой партии; m - годовой объем закупаемых товаров в кг, штуках или других количественных показателях; о - издержки по обслуживанию закупок в расчете на одну партию; k - цена за единицу товара; r - издержки по складированию в % от стоимости среднегодового запаса. Выражается в виде десятичной дроби, например 10% = 0,10.

Исходя из оптимальной величины закупаемой партии рассчитывается количество закупок сырья в год. Зная ежедневные количества потребляемого сырья, определяют стоимость производственного запаса.

Однако в ряде случаев определенный таким образом размер производственного запаса требует уточнения. В зависимости от назначения сырья, необходимости его подготовки к использованию в процессе производства производственный запас подразделяется на текущий, подготовительный и страховой запас.

Запас подготовительныйПодготовительный запас образуется в тех случаях. когда требуется предварительная обработка материалов (сортировка, комплектование партий и т.д.).

Запас страховойСтраховой запас необходим в ряде случаев из-за непредвиденных изменений сроков поставки или объема потребления сырья. Как правило, размер страхового запаса определяется как 1/2 текущего.

Таким образом, величина производственного запаса будет равна сумме текущего запаса, подготовительного (если есть необходимость в его создании) и страхового. Все эти вопросы на предприятии решаются исходя из концепций логистики.

6.6.
Планирование себестоимости и прибыли предприятия

6.6.1.
Планирование себестоимости продукции

СебестоимостьСебестоимость - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство продукции и ее реализацию.

Целью планирования себестоимости является экономически обоснованное определение величины затрат, необходимых для производства и реализации продукции требуемого качества.

В настоящее время себестоимость является важнейшим расчетным показателем, определяющим экономическую эффективность производства. В нем находят свое выражение уровень использования достижений научно-технического прогресса, интенсификация и организация производства и труда, а также уровень управления предприятием.

Чем выше уровень технологического и организационного состояния производства, выше качество работы, тем меньше будут затраты на единицу продукции, тем ниже будет себестоимость и выше доходы предприятия.

Исходными данными для составления плана себестоимости продукции являются:

    1) показатели остальных разделов плана;

    2) результаты анализа производственно-коммерческой деятельности предприятия за предыдущий период времени;

    3) нормативно-справочные материалы, инструкции межотраслевого и отраслевого значения.

6.6.2.
Классификация затрат на производство продукции

При планировании, учете и анализе затрат, образующих себестоимость полиграфической продукции, применяют следующие виды их группировок (см. табл. 7).

По принципу экономической однородности затраты группируются по экономическим элементам. Перечень экономических элементов един для всех отраслей. Это обеспечивает единый подход к формированию затрат и позволяет сравнивать их структуру по различным отраслям и производствам.

По экономическим элементам составляется смета затрат на производство каждого предприятия. В нее включают расходы всех структурных подразделений предприятий, участвующих в изготовлении продукции. В тех случаях, когда промышленный персонал предприятия выполняет работы, не включаемые в состав валовой и товарной продукции, или оказывает услуги непромышленного характера строительным организациям, собственному капитальному строительству и обслуживающим производствам и хозяйствам, связанные с этим затраты также включают в сводную смету.

В смету затрат на производство не включают стоимость продукции собственного изготовления, потребляемой внутри предприятия на промышленно-производственные нужды (внутризаводской оборот).

Смету затрат на производство составляют на основе расчетов:

  • затрат на материалы, покупные изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций, технологическое топливо и энергию в основном производстве, включая затраты, связанные с использованием ресурсов природного сырья;

  • основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих основного производства;

а также расчетов смет:

  • затрат (калькуляций себестоимости продукции) цехов вспомогательного производства;

  • расходов на подготовку и освоение производства;

  • расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования;

  • общепроизводственных расходов;

  • общехозяйственных расходов;

  • транспортно-заготовительных расходов;

  • прочих производственных расходов;

  • внепроизводственных расходов.

В зависимости от места осуществления затрат, т.е. основное, вспомогательное производство и заводоуправление, расходы группируются по статьям калькуляции.

Статьи калькуляции отражают отраслевые особенности. Их перечень и состав четко регулируются общепромышленными и отраслевыми инструкциями. По статьям калькуляции рассчитывается себестоимость товарной продукции, ее отдельных видов (калькуляционных групп) и процессов (цехов).

Для планирования, учета и калькулирования себестоимости промышленной продукции установлена следующая номенклатура статей расхода:

  1. Сырье и материалы.

  2. Возвратные доходы (вычитаются).

  3. Покупные изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера сторонних организаций и предприятий.

  4. Основная заработная плата производственных рабочих: 4.1 - учитывается по заказам; 4.2. - не учитывается по заказам.

  5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

  6. Отчисления на социальное страхование.

  7. Расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования.

  8. Общепроизводственные расходы.

  9. Общехозяйственные расходы.

  10. Потери от брака (только в отчетных калькуляциях).

  11. Прочие производственные расходы.

  12. Внепроизводственные расходы.

Номенклатура статей расходов:

  1. Сырье и материалы.

  2. Возвратные отходы (вычитаются).

  3. Покупные изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций.

  4. Расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования.

  5. Общепроизводственные расходы.

  6. Общехозяйственные расходы.

  7. Потери от брака.

  8. Прочие производственные расходы.

  9. Внепроизводственные расходы.

По отношению к технологическому процессу затраты подразделяются на Затраты основныеосновные и Затраты накладныенакладные. Основные затраты непосредственно связаны с первичными факторами производства (основные и вспомогательные материалы, заработная плата основных и вспомогательных рабочих, электроэнергия и т.д. для основного оборудования). Накладные затраты связаны с организацией производственного процесса и управлением. Они обусловлены социально-экономическими условиями хозяйствования и организацией производства.

По способу отнесения на себестоимость продукции затраты делятся на прямые и косвенные. К Затраты прямыепрямым относятся затраты (условно-переменные), непосредственно связанные с процессом изготовления конкретного вида продукции, которые могут быть включены в себестоимость калькулируемых групп или отдельных заказов (материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, основная заработная плата производственных рабочих и др.). К Затраты косвенныекосвенным (условно-постоянным) затратам относятся затраты, которые не могут быть отнесены прямо на калькулируемую группу или отдельный заказ (расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общепроизводственные, общехозяйственные и прочие расходы). Эти затраты включают в себестоимость косвенным путем - по принципам, определенным инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости на полиграфических предприятиях.

По роли в процессе производства затраты подразделяются на Затраты производственныепроизводственные и Затраты внепроизводственныевнепроизводственные. Производственные затраты связаны с процессом производства. К внепроизводственным затратам относятся расходы на тару, упаковку, транспортировку, расходы по сбыту и коммерческие сборы.

По целесообразности использования затраты можно подразделить на Затраты производительныепроизводительные и Затраты непроизводительныенепроизводительные. Непроизводительные расходы связаны с прямыми потерями на производстве (оплата простоев, доплата за сверхурочные часы работы, оплата потерь от брака не по вине рабочих).

По возможности охвата плана расходы делятся на Затраты планируемыепланируемые и Затраты непланируемыенепланируемые.

В зависимости от отношения к объему производства затраты делятся на переменные и постоянные. Переменные (пропорциональные) затраты могут изменяться в зависимости от объема выпускаемой продукции (основные материалы, заработная плата производственных рабочих, электроэнергия на технические нужды). Постоянные (непропорциональные) затраты не изменяются в зависимости от объема производства (заработная плата аппарата управления, электроэнергия, отопление).

Полная себестоимость продукции, планируемой к выпуску в предстоящем году, определяется в обобщающем документе - смете затрат на производство и реализацию продукции. При годовом планировании хозяйственной деятельности предприятия смета затрат составляется на год с поквартальной разбивкой. Однако это возможно при стабильных и прогнозируемых условиях хозяйствования. Высокие темпы инфляции, индексация минимального размера оплаты труда, рост цен на сырье и топливно-энергетические ресурсы и другие факторы крайне затрудняют годовое планирование.

Внимание к планированию себестоимости ослаблено, что обусловлено в известной степени и предоставленной предприятиям хозяйственной самостоятельностью, и отсутствием обоснованных методических разработок по планированию производственно-хозяйственной и финансовой деятельности предприятий, работающих в нашей стране в довольно сложной экономической обстановке. В этих условиях полезным и вполне возможным является составление квартальных смет затрат на производство и реализацию продукции. Смета позволяет рассчитывать объем реализации по себестоимости, прибыль от реализации продукции, оценить материалоемкость и трудоемкость продукции, прогнозировать потребность в оборотных средствах, вложенных в запасы, затраты и готовую продукцию (см. табл. 8).

Совокупность затрат по элементам (пункты 1-5), перечисленным в смете, составляют общий объем затрат на производство продукции. Для определения производственной себестоимости из общей суммы затрат на производство прежде всего исключаются затраты, относящиеся на внепроизводственные счета, - стоимость работ по капитальному строительству и капитальному ремонту, который выполняется для своего предприятия, транспортные услуги, оказанные сторонними организациями, и т.п. Далее следует учесть изменение остатков расходов будущих периодов и себестоимости остатков незавершенного производства: прирост уменьшает себестоимость товарной продукции, уменьшение - увеличивает. Рассчитанная таким образом производственная себестоимость увеличивается на сумму внепроизводственных расходов для определения полной себестоимости товарной продукции, планируемой к выпуску в определенном периоде. Внепроизводственные расходы включают расходы на упаковку изделий на складе, транспортировку продукции, комиссионные сборы и другие расходы, связанные со сбытом продукции.

Полная себестоимость продукции, подлежащая к выпуску в планируемом году, отличается от себестоимости реализуемой продукции, на базе которой определяется сумма прибыли. Разница обусловлена наличием остатков нереализованной продукции на начало планируемого периода и величиной остатков продукции, которая не будет реализована в конце планируемого периода.

В натуральном выражении объем реализованной продукции (РП) составит

РП = О1 + ТП - О2,

где О1 - остатки нереализованной продукции на начало планируемого периода; О2 - остатки нереализованной продукции на конец планируемого периода; ТП - товарная продукция, планируемая к выпуску в предстоящем году.

Состав остатков нереализованной продукции, их величину по себестоимости следует учесть при планировании затрат на реализованную продукцию. Методика расчета затрат и выручки от реализации продукции должна быть единой, чтобы прибыль определялась на один и тот же объем реализованной продукции. Затраты на нее составят

Срп = Со1 + Стп - Со2,

где Срп - затраты на реализуемую продукцию по полной себестоимости на предстоящий период (год, квартал); Со1 - фактическая производственная себестоимость остатков готовой продукции, не реализованной на начало планируемого периода (год, квартал); Стп - плановая полная себестоимость товарной продукции, планируемой к выпуску в предстоящем периоде (год, квартал), определяется в смете затрат на производство и реализацию продукции; Со2 - плановая производственная себестоимость остатков готовой продукции, которая не будет реализована на конец планового периода (года, квартала).

Составы остатков на начало и конец планируемого периода различаются, они неодинаковы и при различных методах планирования выручки от реализации продукции.

В современных условиях хозяйствования предприятия могут использовать один из двух методов учета выручки, а соответственно и ее планирование в зависимости от того, что считается моментом реализации продукции: поступление денег на расчетный счет (в кассу предприятия) за отгруженную покупателю продукцию или отгрузка продукции и предъявление расчетных документов покупателю.

В первом случае, если выручка планируется по поступлению денег на расчетный счет (в кассу предприятия), остатки нереализованной продукции на начало планируемого периода включает в себя следующие элементы:

  • готовую продукцию на складе;

  • товары отгруженные, срок оплаты которых не наступил;

  • товары отгруженные, но не оплаченные в срок покупателем;

  • товары на ответственном хранении у покупателей.

При определении полной себестоимости реализуемой продукции эти остатки принимаются в расчет по фактической производственной себестоимости отчетного периода в размере их фактического (ожидаемого) наличия.

В составе остатков продукции на конец планируемого периода рассчитывают только первые два элемента, так как товары, не оплаченные покупателем в срок, находящиеся на ответственном хранении у покупателей, являются следствием нарушения расчетной и договорной дисциплины, а потому не планируются.

При определении остатков нереализованной продукции планируемого периода исходят из фондов выпуска продукции по производственной себестоимости и нормы запаса в днях.

При годовом планировании используются данные 4-го квартала, при квартальном планировании - данные соответствующего квартала:

Со = (Стп 90 дн)×N,

где Со - производственная себестоимость остатков нереализованной продукции на конец планируемого периода; Стп - производственная себестоимость продукции 4-го квартала; N - норма запаса в днях.

Норма запаса в днях, хотя бы ориентировочно, может быть рассчитана на каждом предприятии. Она имеет разное содержание для остатков готовой продукции на складе и для товаров отгруженных, срок оплаты которых не наступил. По готовой продукции на складе норма в днях - это количество дней, в течение которых продукция находится на складе. Она определяется как сумма дней, необходимых для подборки готовой продукции, ее комплектации, накопления до размеров транспортной партии, выписки расчетных документов. По товарам отгруженным, срок оплаты которых не наступил, норма в днях соответствует сроку документооборота, т.е. времени, необходимого для пробега документов из банка поставщика в банк покупателя и обратно.

6.6.3.
Калькуляция себестоимости калькулируемых групп

КалькулированиеКалькулирование - исчисление себестоимости единицы продукции. Конечным результатом калькулирования является составление калькуляции, т.е. документа, в котором представлены все расходы на производство и реализацию единицы конкретной продукции в разрезе калькуляционных статей. Различают плановую и отчетную калькуляции.

Калькуляция плановаяПлановая калькуляция - оптимально допустимые затраты предприятия на изготовление продукции, предусмотренные в плановом периоде. Отчетная (фактическая) калькуляция отражает совокупность всех затрат предприятия, фактически сложившихся при производстве и реализации продукции.

Плановая калькуляция себестоимости калькулируемых групп представляет собой расчет групп, составленный по статьям расходов, исходя из прогрессивных норм использования оборудования, затрат труда, расхода материала, топлива, энергии и проведения строгого режима экономии в расходах по управлению и обслуживанию производства.

Составлению плановых калькуляций должны предшествовать расчет производственной программы, материальных и трудовых ресурсов и разработка следующих смет: затрат на производство по цехам вспомогательного производства; расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования; общепроизводственных и общехозяйственных расходов, прочих производственных и внепроизводственных расходов.

Стоимость материалов определяют на основе технически обоснованных норм их расхода. Затраты на материалы включают в себестоимость каждой калькулируемой группы путем прямого расчета. Материалы на технические цели включают пропорционально основной заработной плате производственных рабочих, учитываемой по заказам.

Затраты на энергию, потребляемую на технологические цели, и топливо определяют на основании норм расхода различных видов энергии на производство единицы продукции и средней их цены, складывающейся на предприятии в планируемом году.

Основную заработную плату рабочих, непосредственно занятых в производстве соответствующей калькулируемой группы, рассчитывают, разделяя ее на заработную плату, учитываемую по заказам, и заработную плату, не учитываемую по заказам.

Величину заработной платы, учитываемой по заказам, определяют при сдельной оплате исходя из плановых норм затрат по труду (норм выработки) и сдельных тарифных ставок, при повременной оплате - исходя из норм задания и норм обслуживания, тарифных ставок или окладов и планируемого объема производства соответствующих видов продукции. Заработную плату, не учитываемую по заказам, относят на калькулируемые группы пропорционально заработной плате, учитываемой по заказам.

Величину отчислений на социальное страхование определяют путем умножения суммы основной и дополнительной заработной платы, а также средств из фонда материального поощрения или единого фонда оплаты труда, приходящихся на калькулируемую группу, на установленную норму отчислений на эти цели.

Расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования содержат затраты на содержание, амортизацию и текущий ремонт.

Номенклатура статей общепроизводственных расходов включает затраты, связанные с управлением и содержанием цеха, в том числе расходы на содержание, амортизацию и ремонт зданий, сооружений, инвентаря, а также суммы на износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и инвентаря и прочие расходы.

В состав общепроизводственных расходов включаются непроизводительные расходы по цеху (потери от простоев, от брака, перерасход и порча материалов и других материальных ценностей).

Номенклатура статей общехозяйственных расходов включает затраты по управлению и организации производства в целом по предприятию. Они подразделяются на расходы, связанные с управлением предприятием, и общехозяйственные расходы.

Возникающие в результате хозяйственной деятельности предприятия непроизводительные расходы не планируются и включаются в отчетные данные по статье общехозяйственных расходов.

Внепроизводственные расходы включают затраты на тару, упаковку готовой продукции, транспортировку и прочие расходы по сбыту.

Плановая себестоимость всей товарной продукции предприятия должна представлять сумму плановой себестоимости всех калькулируемых групп, услуг и работ промышленного характера, включенных в план товарного выпуска продукции предприятия.

Снижение себестоимости имеет важное значение для повышения эффективности производства, увеличения прибыли и рентабельности.

Разработке плана снижения себестоимости предшествует анализ себестоимости продукции отчетного периода. В процессе анализа выявляются резервы снижения себестоимости, устанавливаются причины сверхплановых затрат, непроизводительных расходов и прямых потерь на производстве. Это текущие резервы. Для их использования намечаются мероприятия технического и организационного характера, направленные на улучшение условий деятельности предприятия.

Внедрение в производственный процесс достижений науки и техники, коренные изменения в способах изготовления продукции, методах управления, организации труда и производства, совершенствование хозяйственного механизма открывают огромные возможности для развития производства и повышения его эффективности. Это резервы перспективные. Основные из них - трудовые, материальные, улучшения использования основных производственных фондов. Для реализации резервов планируется целый комплекс мероприятий, направленных на снижение себестоимости.

Различные по масштабам, значимости, содержанию и последствиям мероприятия группируются в технико-экономические факторы. Планирование заключается в выборе направлений и определении результата влияния технико-экономических факторов на уровень и структуру себестоимости.

В полиграфической промышленности используют следующую группировку технико-экономических факторов:

Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой техники и прогрессивной технологии, механизация и автоматизация процессов производства, модернизация действующего оборудования, использование новых видов сырья, материалов, топлива и энергии, улучшение конструкции и технологических параметров изготовляемой продукции.

Совершенствование управления, организации производства и труда. Здесь имеется в виду улучшение организации труда и использования рабочего времени, повышение уровня использования действующего оборудования, совершенствование методов управления производством, внедрение современных форм организации материально-технического обеспечения производства, повышение уровня концентрации производства, углубление его специализации, расширение кооперирования, использование прогрессивных методов планирования, учета и анализа, стимулирования, устранение излишних расходов и потерь.

Изменение структуры и объема производства. Это увеличение масштабов производства, совершенствование номенклатуры и ассортимента продукции, повышение ее качества, увеличение фондоотдачи и др.

Отраслевые и прочие факторы. Прочие, не зависящие от работы предприятия факторы, такие, как новые тарифы, ставки амортизационных отчислений и др.

Роль каждой группы факторов в снижении себестоимости зависит от ряда причин: эффективности мероприятий, входящих в эту группу факторов, направления влияния на общую сумму затрат, их структуры.

6.6.4.
Планирование прибыли

Планирование прибыли - составная часть финансового планирования и важный участок финансово-экономической работы на предприятии. Прибыль планируется раздельно по всем видам деятельности предприятия. Это не только облегчает планирование, но и имеет значение для предполагаемой величины налога на прибыль, так как некоторые виды деятельности не облагаются налогом на прибыль, а другие - облагаются по новым ставкам. В процессе разработки планов по прибыли важно не только учесть все факторы, влияющие на величину возможных финансовых результатов, но и, рассмотрев варианты производственной программы, обеспечить получение максимальной прибыли.

При относительно стабильных ценах и прогнозируемых условиях хозяйствования прибыль планируется на год в рамках текущего финансового плана. Плательщики налога на прибыль заинтересованы в том, чтобы разница между заявленным ими размером авансовых платежей налога и фактическими платежами была минимальной, однако более важная цель планирования прибыли состоит в определении возможностей предприятия в финансировании своих потребностей.

Объектом планирования является планирование балансовой прибыли, главным образом прибыли от реализации продукции, выполнения работ, оказания услуг. Основой расчета служит производственная программа, которая базируется на заказах потребителей и хозяйственных договорах.

В наиболее общем виде прибыль - это разница между ценой и себестоимостью, но при расчете планируемой прибыли необходимо уточнить объем продукции, от реализации которой ожидается прибыль. Прибыль по товарному выпуску планируется на основе сметы затрат на производство и реализацию продукции, где определяется себестоимость товарного выпуска планового периода:

Птп = Цтп - Стп,

где Птп - прибыль по товарному выпуску планируемого периода; Цтп - стоимость товарного выпуска планируемого периода в действующих ценах реализации (без НДС, акцизов, торговых и сбытовых скидок); Стп - полная стоимость товарной продукции планируемого периода.

Прибыль от реализованной продукции рассчитывается иначе:

Прп = Врп - Срп,

где Прп - планируемая прибыль по продукции, подлежащей реализации в предстоящем периоде; Врп - планируемая выручка от реализации продукции в действующих ценах (без НДС, акцизов, торговых и сбытовых скидок); Срп - полная себестоимость реализованной в предстоящем периоде продукции.

Исходя из того, что объем реализованной продукции предстоящего планируемого периода в натуральном выражении определяется как сумма остатков нереализованной продукции на начало планируемого периода и объема выпуска товарной продукции в течение планируемого периода без остатков готовой продукции, которые не будут реализованы в конце этого периода, расчет планируемой суммы от реализации продукции примет вид

Прп = По1 + Птп - По2,

где Прп - прибыль от реализации продукции в планируемом периоде; По1 - прибыль в остатках продукции, не реализованной на начало планируемого периода; Птп - прибыль по товарной продукции, планируемой к выпуску в предстоящем периоде; По2 - прибыль в остатках готовой продукции, которая не будет реализована в конце планируемого периода.

Именно такая методика расчета лежит в основе применения укрупненного прямого метода планирования прибыли, когда легко определить объем реализованной продукции в ценах и по себестоимости.

Прибыль суммируется по всем ассортиментным позициям. К полученному результату прибавляется прибыль в остатках готовой продукции, не реализованных на начало планируемого периода. После расчета прибыли от реализации продукции она увеличивается на прибыль от прочей реализации и планируемые внереализационные результаты.

Укрупненный метод прямого счета применим на предприятиях с незначительной номенклатурой выпускаемой продукции. Метод ассортиментного расчета используется при более широком ассортименте, если планируется себестоимость по каждому виду продукции. Главным достоинством метода прямого счета при известных ценах и неизменных затратах в течение малого периода является его точность. Прежде метод прямого счета был основным при планировании прибыли. В современных условиях хозяйствования метод прямого счета можно использовать при планировании прибыли только на очень коротких промежутках времени, пока не изменились цены, заработная плата и другие обстоятельства. Это исключает его применение при годовом и перспективном планировании прибыли.

При аналитическом методе планирования прибыли расчет ведется раздельно по сравниваемой и несравниваемой товарной продукции. Сравниваемая продукция выпускается в базовом году, который предшествует планируемому, поэтому известны ее фактическая полная себестоимость и объем выпуска. По данным можно определить базовую рентабельность (Рб):

Рб = (По : Стп)×100%,

где По - ожидаемая прибыль (расчет прибыли ведется в конце базового года, когда точный размер прибыли еще не известен); Стп - полная себестоимость товарной продукции базового года.

Планирование прибыли как многогранный процесс включает две составляющие: процесс образования и процесс распределения прибыли (рис.Рис. 12. Модель образования и распределения прибыли).

© Центр дистанционного образования МГУП