Московский государственный университет печати

И.О. Горшкова, И.К. Корнилов


         

Курс лекций по технологии послепечатных процессов

Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению 261700.62 - Технология полиграфического и упаковочного производства


И.О. Горшкова, И.К. Корнилов
Курс лекций по технологии послепечатных процессов
Начало
Об электронном издании
Оглавление

Введение

1.

Глава 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОСТЫХ ТЕТРАДЕЙ

1.1.

Сталкивание листов-оттисков

1.2.

Разрезка листов-оттисков

1.3.

Фальцовка листов-оттисков

1.3.1.

Выбор объема тетрадей

1.3.2.

Факторы, влияющие на качество фальцовки

1.3.3.

Способы образования фальцев и их сравнительная характеристика

1.3.4.

Оценка качества фальцовки

1.4.

Прессование тетрадей

2.

Глава 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СЛОЖНЫХ ТЕТРАДЕЙ

2.1.

Присоединение дробных частей листа

2.2.

Виды форзацев и технология их присоединения

2.3.

Требования к бумаге для форзацев

2.4.

Виды иллюстраций и технология их присоединения

3.

Глава 3. КОМПЛЕКТОВКА БЛОКОВ ИЗДАНИЯ

3.1.

Способы комплектовки

4.

Глава 4. СПОСОБЫ СКРЕПЛЕНИЯ ИЗДАНИЙ

4.1.

Механическое скрепление изданий

4.2.

Швейно-клеевой способ скрепления (или шитье термонитями)

4.3.

Шитье проволокой

4.3.1.

Факторы, влияющие на прочность скрепления проволокой

4.3.2.

Типы обложек

4.4.

Шитье нитками

4.4.1.

Поблочное шитье нитками

4.4.2.

Потетрадное шитье нитками

4.4.3.

Факторы, влияющие на прочность потетрадного шитья

4.5.

КБС (клеевое бесшвейное скрепление)

4.5.1.

Способы КБС со срезкой корешковых фальцев

4.5.2.

Способы КБС без срезки корешковых фальцев

4.5.3.

Способы КБС с частичным разрушением корешковых сгибов тетрадей

4.5.4.

Факторы, влияющие на прочность КБС

5.

Глава 5. ОБРАБОТКА КНИЖНЫХ БЛОКОВ

5.1.

Вариант с пооперационной обработкой

5.2.

Вариант с приклейкой марли в блокообрабатывающих агрегатах

5.3.

Вариант обработки блоков с окантовкой корешка

5.4.

Назначение операций по обработке книжных блоков

5.5.

Типы переплетных крышек

5.5.1.

Факторы, влияющие на коробление переплетных крышек

5.6.

Вставка блока в переплетную крышку

5.7.

Прессование и штриховка готовых книг

6.

Глава 6. ОТДЕЛОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ

6.1.

Бронзирование

6.2.

Фольгирование

6.3.

Термография

6.4.

Тиснение

6.4.1.

Углубленное тиснение (блинтовое)

6.4.2.

Конгревное тиснение

6.4.3.

Гренирование и гофрирование

6.4.4.

Штампы для тиснения

6.4.5.

Декель

6.4.6.

Тиснение фольгой Классификация фольги

6.4.7.

Оборудование для тиснения

6.4.8.

Оценка качества тиснения

6.5.

Припрессовка фольги

6.6.

Припрессовка полимерной пленки

6.6.1.

Экструзионное ламинирование

6.6.2.

Клеевой способ припрессовки

6.6.3.

Бесклеевой способ припрессовки

6.7.

Лакирование

6.8.

Флокирование

6.9.

Механические способы отделки

7.

Глава 7. КЛЕИ В БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫХ ПРОЦЕССАХ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Указатели
95   указатель иллюстраций

В результате изучения Главы 7 студент должен:

1) знать:

    - основные свойства клеев, применяемых в брошюровочно-переплетных процессах;

2) уметь:

    - выбирать клей для различных технологических операций.

Клеи растительного и животного происхождения

Клей на растительной основе - крахмальный. Клеи животного происхождения - желатиновый и костный. Имеют недостатки: длительная сушка, подвержены действию микроорганизмов. Применяются на операциях: крахмальный - 1) при ручной приклейке форзацев и иллюстраций; 2) при ручной вставке блока в переплетную крышку или на оборудовании, не обеспечивающем точную вставку, когда требуется поправка положения блока относительно крышки; костный и желатиновый: 1) на операции приклейки корешкового материала и каптало-бумажной полоски; 2) при изготовлении переплетных крышек применяется клей «НИР-Л2» - для высокоскоростных крышкоделательных машин - «НИР-02» - для приклейки корешкового материала.

ПВАД

Различают два типа: мелкодисперсные с размером частиц 0,05- 0,5 мкм и крупнодисперсные размером частиц 0,5-2 мкм. В БПП наибольшее применение нашли крупно дисперсные системы. Для придания эластичности клеевой пленке вводят пластификатор дибутилфталат. Этот пластификатор вреден, поэтому его часто заменяют другим платистификатором, имеющим техническое название «Эдос». Пластифицированная ПВАД неморозостойкая, поэтому зимой ее поставляют в типографии без пластификатора, а пластификатор отдельно и затем уже на предприятии смешивают. Содержание пластификатора должно составлять 15%. Все выпускаемые марки ПВАД должны иметь содержание нелетучих веществ (сухой остаток) не менее 50%. ПВАД выпускают трех марок по вязкости: высоковязкую (61-100 с по ВМС), средневязкую (40-60 с по ВМС), низковязкую (20-40 с по ВМС).

Достоинства: высокая адгезия, хорошая липкость, образует бесцветную эластичную пленку, клеевая пленка практически не подвержена старению.

Недостаток: требует сушки. Применяется на операциях: 1) приклейки форзацев и иллюстраций; 2) при КБС для изданий в переплетной крышке. Промазывают 2 раза - сначала низковязкой ПВАД, а затем высоковязкой. ПВАД формирует эластичную пленку, которая практически не подвержена старению. Книги в переплетной крышке должны хорошо раскрываться, должны быть удобочитаемы, долговечны; 3) заклейка корешка потетрадно сшитых блоков. ПВАД средней вязкости; 4) при машинной вставке блоков в переплетную крышку, когда не требуется поправка, 80-85% ПВАД с добавлением NaKMЦ.

ПВАД должна храниться в плотно закрытой таре из алюминия, нержавеющей стали, полиэтиленовых канистрах или бочках при температуре не ниже -5°С.

Клеи на основе натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NaKMЦ)

Представляет собой белое твердое вещество. Для приготовления клеевого раствора заливается теплой водой, масса выдерживается в течение 16-16 часов. Раствор имеет щелочную реакцию, поэтому он должен быть нейтрализован 6%-ным раствором уксусной кислоты в присутствии фенолфталеина до слаборозового окрашивания. Имеет невысокую липкость, не обладает большой клеящей силой и быстрым временем схватывания. Применяется обычно с добавкой в него ПВАД на операциях: 1) проклейки крайних тетрадей на ниткошвейных аппаратах, так как блоки после проклейки долгое время находятся на приемном столе в контакте друг с другом - нужен клей с большим временем схватывания; 2) вставки блоков в переплетную крышку.

Термоклеи

При комнатной температуре твердо-эластичный материал. При нагревании размягчается и переходит в вязкотекучее состояние, а при температуре 150-170°С наносится на склеиваемую поверхность. При охлаждении до комнатной температуры быстро затвердевает и образует пленку.

Достоинства: отсутствие в составе воды, что обеспечивает работу оборудования на высоких скоростях, так как не нужна сушка, пленка образуется при охлаждении; высокая липкость.

Недостатки: плохая раскрываемость; клеевая пленка подвержена старению, снижается ее эластичность, что ведет к разрушению книжного блока. Применяется при заклейке корешка блока при КБС изданий в обложке, так как термоклеи обладают большой липкостью, что обеспечивает скрепление различных видов бумаги и приклейку обложек, которые не могут быть приклеены ПВАД, а также обеспечиваеть работу оборудования на высоких скоростях.

При хранении необходимо предохранять от холода, термоклей хранят при температуре от +5°С.

Полиуретановый термоклей

Достоинства: быстрая схватываемость, эластичная пленка, не старится, возможно применение для книжных изданий в переплетной крышке.

Недостатки: высокая закупочная цена, специальная техника нанесения клея (так как на воздухе сразу полимеризуется) и связанные с этим дополнительные затраты на приобретение.

© Центр дистанционного образования МГУП