Московский государственный университет печати



         

Организация полиграфического производства

Учебное пособие



Организация полиграфического производства
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление

Введение

1.

Методологические основы организации производства

1.1.

Сущность организации производства

1.2.

Производство как объект организации. Системный подход

1.2.1.

Сущность системного подхода

1.2.2.

Предприятие как система

1.2.3.

Законы и принципы организации

1.2.4.

Производственная система предприятия

1.3.

Предмет и содержание организации производства

1.3.1.

Характеристика связей в производственной системе

1.3.2.

Содержание организации производства

1.4.

Организация производства как область научного знания и сфера практической ее деятельности

1.4.1.

Организация производства как область научного знания

1.4.2.

Организация производства как сфера практической деятельности

2.

Производственный процесс и принципы эффективной его организации

2.1.

Производственный процесс, его состав и структура

2.2.

Классификация производственных процессов

2.3.

Принципы организации производственного процесса

3.

Организация производственного процесса во времени

3.1.

Длительность и структура производственного цикла полиграфической продукции

3.2.

Виды движения предметов труда по операциям производственного процесса

3.3.

Проектирование длительности производственного цикла полиграфической продукции

3.4.

Социально-экономические аспекты сокращения длительности производственного цикла издательской продукции

4.

Типы, формы и методы организации производства

4.1.

Типы организации производства

4.2.

Формы организации производства

4.3.

Методы организации производства

5.

Организация производственного процесса в пространстве

5.1.

Виды производственных структур и их характеристика

5.2.

Классификация цехов

5.3.

Производственная структура цеха

5.4.

Направления совершенствования производственной структуры полиграфического предприятия

6.

Поточные производственные системы

6.1.

Характеристика поточной формы организации производства. Классификация поточные линий

6.2.

Проектирование поточных линий и их эффективность

6.3.

Преимущества поточной формы организации производства

7.

Организация подготовки производства на полиграфическом предприятии

7.1.

Сущность, объекты, этапы и задачи комплексной подготовки производства

7.2.

Подготовка производства инноваций производственно-технического характера на полиграфическом предприятии

7.2.1.

Исследовательский этап подготовки производства новой техники и технологии

7.2.2.

Подготовка производства на этапе внедрения новой техники и технологии

7.2.3.

Технико-экономическое обоснование эффективности внедрения новой техники и технологии

7.3.

Подготовка изданий к производству

7.3.1.

Издательский этап подготовки изданий к производству

7.3.2.

Подготовка изданий к производству на полиграфическом предприятии. Технологическая и организационная стадии

7.3.3.

Планово-экономическая подготовка изданий к производству на полиграфическом предприятии

7.4.

Организационная структура управления подготовкой производства на полиграфическом предприятии

8.

Организация оперативно-производственной деятельности полиграфического предприятия. Оперативное управление

8.1.

Задачи и содержание организации оперативно-производственной деятельности полиграфического предприятия. Системы оперативного управления производством

8.2.

Календарно-плановые расчеты производства на полиграфическом предприятии

8.2.1.

Календарно-плановые расчеты производства на межцеховом уровне оперативно-календарного планирования

8.2.2.

Календарно-плановые расчеты производства на внутрицеховом уровне

8.2.3.

Календарно-плановые расчеты производства при выпуске периодических изданий

8.2.4.

Методические основы разработки оптимальных планов-графиков на полиграфическом предприятии

8.3.

Диспетчирование производства

8.4.

Информационные технологии в организации оперативного управления на полиграфических предприятиях

9.

Организация обеспечения качества продукции

9.1.

Сущность и значение управления качеством

9.2.

Технический контроль в системе управления качеством продукции

9.3.

Организация технического контроля

9.4.

Учет и анализ брака

10.

Организация вспомогательного производства и обслуживающих хозяйств на полиграфическом предприятии

10.1.

Содержание и задачи технического обслуживания полиграфического производства

10.2.

Логистический подход к организации обслуживания производства на полиграфическом предприятии

11.

Организация материально-технического обеспечения производства на полиграфическом предприятии

11.1.

Состав материальных ресурсов полиграфических предприятий. Цель и задачи материально-технического обеспечения производства

11.2.

Организация поставок материальных ресурсов на полиграфическое предприятие

11.3.

Организация управления производственными запасами

11.4.

Организация материально-технического обеспечения цехов и участков полиграфического предприятия

12.

Организация складского хозяйства полиграфического предприятия

12.1.

Сущность, задачи и структура складского хозяйства

12.2.

Организация складских операций

12.3.

Расчеты складского хозяйства, показатели эффективности и направления совершенствования организации складского хозяйства

13.

Организация производственного транспорта

13.1.

Значение и задачи организации транспортировки грузов

13.2.

Объекты транспортировки грузов

13.3.

Определение грузооборота

13.4.

Средства транспортировки грузов

13.5.

Факторы и критерии выбора транспортных средств

13.6.

Определение маршрутов перевозок

13.7.

Расчет количества транспортных средств и рабочих

14.

Организация ремонта и обслуживания оборудования на полиграфическом предприятии

14.1.

Сущность и задачи ремонта оборудования

14.2.

Задачи и структура ремонтного хозяйства

14.3.

Системы ремонта оборудования. Нормативы, регулирующие ремонтные работы и техническое обслуживание оборудования на полиграфическом предприятии

14.4.

Планирование и организация подготовки ремонта и технического обслуживания оборудования

14.5.

Организация проведения ремонтных работ на полиграфических предприятиях

14.6.

Основные направления совершенствования ремонтных работ

15.

Организация энергетического хозяйства

15.1.

Роль и задачи энергетического хозяйства полиграфического производства

15.2.

Планирование потребности предприятия в энергии различных видов

15.3.

Основные пути совершенствования работы энергохозяйства и экономия энергоресурсов

16.

Проектирование и совершенствование организации производства на полиграфическом предприятии

16.1.

Организационное проектирование на полиграфическом предприятии

16.2.

Исследование и анализ состояния организации производства на полиграфическом предприятии

16.3.

Рационализация организации производства на полиграфическом предприятии

17.

Организационно-правовые аспекты деятельности полиграфических предприятий

17.1.

Правовые и экономические основы деятельности предприятий

17.2.

Создание и ликвидация предприятия

17.3.

Особенности современного состояния полиграфических предприятий

17.4.

Классификация полиграфических предприятий

Контрольные вопросы

Список использованной литературы

Указатели
21  именной указатель
154  предметный указатель
43  указатель иллюстраций

7.
Организация подготовки производства на полиграфическом предприятии

7.1.
Сущность, объекты, этапы и задачи комплексной подготовки производства

Подготовка производстваПодготовка производства - это комплекс работ, направленных на обеспечение полной готовности производства к выпуску определенного вида продукции.

Подготовка производства осуществляется во внутренней среде предприятия вне рамок производственного процесса и направлена на обеспечение условий для нормального функционирования производства.

Подготовка производства на полиграфических предприятиях носит комплексный характер, который заключается в том, что имеет место:

  • комплекс объектов подготовки производства;

  • комплекс этапов подготовки производства;

  • комплекс задач подготовки производства.

Производству предшествует работа по созданию и внедрению новой техники, технологии, новой продукции, новых форм организации труда и управления, основанных на достижениях науки и передового опыта. Все новшества, внедряемые в производство, принято называть нововведениями, или инновациями.

Согласно современным представлениям, в качестве самостоятельных объектов подготовки производства выступают инновации производственно-технического характера и менеджерские инновации. К производственно-техническим нововведениям относятся новые виды техники и технологии; модернизированная техника и технология; новые изделия. А менеджерские инновации - это новые экономические, организационные и социальные структуры и механизмы, а также другие нововведения в области совершенствования организации, планирования и управления.

Внедрение инноваций производственно-технического характера чаще всего приводит к изменению организационно-технических условий деятельности предприятий. Особенностью полиграфического производства является то, что внедрение хотя бы одного из этих объектов вызывает необходимость изменения других. Так, например, полиграфические предприятия, выпускающие традиционную издательскую продукцию (книги, журналы, газеты, бланки и т.п.), при освоении новых сегментов рынка полиграфических услуг и переходе на выпуск упаковки должны модернизировать либо приобретать новое печатное и отделочное оборудование, вносить изменения в принятую технологию. Или освоение полиграфическим предприятием специальных видов печати, таких, как флексографская, трафаретная и т.п., требует приобретения специального полиграфического оборудования и расширяет спектр полиграфических услуг предприятия. А приобретение предприятием новых видов высокопроизводительного автоматизированного оборудования также требует корректировки всего технологического процесса изготовления полиграфической продукции и создает предпосылки для увеличения номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции.

Специфической особенностью полиграфического производства является физическая неповторяемость изданий. А поэтому вся продукция, изготавливаемая полиграфическим предприятием, тоже является объектом подготовки производства и с определенной долей вероятности может быть отнесена к нововведениям. Но в отличие от новой техники, технологии и новых видов продукции, подготовку производства которых можно рассматривать как единовременный акт, подготовка изданий к производству осуществляется каждодневно, в текущей деятельности предприятия. Таким образом, подготовка производства в полиграфии рассматривается в более широком смысле, нежели в других отраслях промышленности.

Комплексная подготовка полиграфического производства обусловлена необходимостью повышения эффективности производства. Выполнение всего комплекса подготовительной работы создает предпосылки для быстрого освоения производственных и организационных нововведений, обеспечивает выход на оптимальные параметры технологических процессов и ведет к достижению запланированного уровня экономической эффективности производства. Подготовка производства способствует обеспечению конкурентоспособности продукции полиграфических предприятий.

Процесс подготовки производства, так же как и производственный процесс, разделяется на определенные виды работ. Путь инновации от ее создания до внедрения в производство представляет собой ряд последовательных этапов. Универсальная схема подготовки производства в общем виде представлена на рис. 7.1Рис. 07.1. Этапы и задачи комплексной подготовки производства.

Первый этап - исследовательский. На этом этапе происходит формирование требований к объекту нововведения. Выполняются работы по изучению потребности в данном изделии, технологии, т.е. проводятся маркетинговые исследования, изучается потенциальный рынок сбыта нововведения, осуществляется прогнозирование и технико-экономическое обоснование производства. Затем формируется информационное обеспечение и проводятся поисковые и прикладные исследования по разработке новшества.

Второй этап - проектирование - включает выполнение работ по материализации полученных во время научных исследований результатов в виде конкретных проектов (технической документации) конструкций новых изделий, технологии, организации производства и управления.

Третий этап - экспериментальный - включает работы по изготовлению и испытанию новых образцов, осуществляет опытную проверку конструкторских, технологических и организационных решений.

На четвертом этапе - освоения (внедрения) - выполняется комплекс работ по развертыванию производства новых изделий, практическому освоению технических, технологических, организационных, экономических и социальных новшеств с целью полной реализации решений, заложенных на этапе проектирования.

На всех этапах подготовки производства должен решаться целый комплекс задач, а именно конструкторские и технологические, объединенные в группу технических задач: экономические, организационные, социальные и экологические. Но содержание и глубина проработки этих задач на различных этапах подготовки производства различна в зависимости от объекта подготовки производства.

Конструкторские задачи решаются в ходе Подготовка производства конструкторскаяконструкторской подготовки производства, которая на исследовательском этапе включает в себя разработку концепции нового изделия или технологии, определяет их параметры. На проектном и опытно-экспериментальном этапах изготавливаются чертежи, составляется расчетная и текстовая документация.

При решении технологических задач подготовки производства прорабатывается способ осуществления технологических операций, их последовательность, оснащение рабочих мест и др., т.е. осуществляется Подготовка производства технологическаятехнологическая подготовка производства.

В ходе Подготовка производства экономическаяэкономической подготовки производства выполняются планово-экономические и финансово-экономические расчеты.

В составе Подготовка производства организационнаяорганизационной подготовки производства может быть выделена организационно-техническая, организационно-плановая и организационно-управленческая. Подготовка производства организационно-техническаяОрганизационно-техническая подготовка производства связана с обоснованием форм организации производства, производственной структуры предприятия, системой обслуживания (снабжения, ремонта, транспортировки), форм разделения и кооперации труда. Подготовка производства организационно-плановаяОрганизационно-плановая подготовка заключается в разработке нормативов расходования трудовых и материальных ресурсов. организационно-управленческаяОрганизационно-управленческая подготовка направлена на совершенствование методов управления ходом производства.

Подготовка производства социальнаяСоциальная подготовка производства предусматривает решение вопросов, связанных с развитием социальной структуры коллектива, внутриколлективных отношений, совершенствованием условий труда работников и т.п. Решение социальных задач в ходе подготовки производства создает условия не только для исключения оппозиционного отношения коллектива к нововведениям, но и вызывает заинтересованность всего коллектива работников в скорейшем из внедрении.

В ходе Подготовка производства экологическаяэкологической подготовки производства решается комплекс вопросов, связанных с охраной окружающей среды.

Таким образом, Подготовка производства комплекснаякомплексная подготовка производствапредставляет собой совокупность научно-исследовательских, проектных, опытно-экспериментальных и внедренческих работ, в процессе которых решаются технические, организационные, экономические, социальные и экологические задачи, направленные на обеспечение готовности производства к выпуску определенного вида продукции.

В каждом конкретном случае содержание комплексной подготовки производства зависит от ее объекта и уровня, на котором решаются эти вопросы. Кроме того, это зависит и от характера нововведений, организационных форм производства, принятой отраслевой структуры.

Часть работ по подготовке полиграфического производства в широком смысле осуществляется в непроизводственной сфере, во внешней среде предприятия. Так, например, исследовательский и проектный этапы разработки новой полиграфической технологии могут осуществляться в отраслевом научно-исследовательском институте, т.е. вне сферы производства. Хотя на крупных полиграфических предприятиях возможно проведение такого рода работ и силами собственной исследовательской лаборатории.

Способ формирования комплексной подготовки производства в зависимости от объекта, этапа и уровня решения задач называется объектно-функциональным. В соответствии с этим способом исходным и основополагающим пунктом формирования комплексной подготовки производства на полиграфическом предприятии выступает объект подготовки производства. Можно считать, что от того, каков характер инновации, зависит количество этапов, число и характер решаемых задач и глубина их решения. Поэтому при разработке мероприятий по подготовке производства необходимо исходить прежде всего из объекта нововведения.

Процесс Подготовка производстваподготовки производства неразрывно связан с инновационной и инвестиционной деятельностью предприятия.

Инвестиционный процесс заключается в долгосрочном вложении средств с целью создания и получения чистой прибыли в будущем в размере, превышающем их общую начальную величину. Различают три вида инвестиций: реальные, финансовые и интеллектуальные. Реальные инвестиции, называемые капитальными вложениями, представляют собой средства на воспроизводство основных производственных фондов, их увеличение и совершенствование. Именно реальные инвестиции являются материальной основой осуществления инновационной деятельности предприятия.

Содержанием инновационной деятельности предприятия является разработка и реализация инновационных проектов. Инновационный проект представляет собой систему мероприятий, организационно-правовых и расчетно-финансовых документов, необходимых для создания и внедрения нововведения. Содержание и объем инновационного проекта зависят от характера нововведения. Наиболее трудоемкими являются инновационные проекты, связанные с внедрением новой техники и технологии.

7.2.
Подготовка производства инноваций производственно-технического характера на полиграфическом предприятии

Подготовка производства при внедрении новой и модернизированной техники и технологии направлена на решение задач по техническому перевооружению производства с учетом требований рыночной экономики по выпуску конкурентоспособной продукции. При подготовке производства новой техники на полиграфическом предприятии можно выделить два этапа: исследовательский и внедрение.

7.2.1.
Исследовательский этап подготовки производства новой техники и технологии

На исследовательском этапе подготовки производства новой техники проводятся маркетинговые исследования по изучению рынка полиграфического оборудования. Изучаются конструкторские, технологические, эксплуатационные особенности оборудования.

При выборке новых видов полиграфической техники необходимо оценить:

  • конкурентоспособность продукции, выпускаемой с использованием новой техники;

  • устойчивость и стабильность работы оборудования;

  • наличие полного комплекта сопроводительной документации;

  • соответствие конструктивных параметров оборудования условиям его эксплуатации;

  • степень автоматизации и диапазон скоростных режимов работы;

  • надежность, долговечность и безопасность работы;

  • условия метрологического обеспечения;

  • эргономичность и экологичность конструкции оборудования и применяемых материалов;

  • подготовленность персонала предприятия к работе на новой технике;

  • простоту обслуживания, ремонтопригодность и наличие системы сервисного обслуживания;

  • диапазон применяемых материалов и их параметров;

  • взаимозаменяемость материалов и т.п.

На исследовательском этапе подготовки производства новой технологии на полиграфическом предприятии решается вопрос, в каком виде она будет приобретена. Новая технология может быть куплена в «чистом виде», представляющем собой лицензию на право пользования запатентованными изобретениями, разработками, моделями. Приобретение технологии в «связанном виде» предполагает покупку технологии вместе с новыми машинами и материалами. В этом случае поставщики осуществляют комплексное обслуживание, оказывая помощь в монтаже, пуске и наладке приобретенных средств производства, в подготовке персонала для их обслуживания.

При выборе новых видов полиграфической технологии необходимо провести маркетинговые исследования и изучить: конкурентоспособность продукции, выпускаемой с использованием новой технологии; укомплектованность полиграфического предприятия оборудованием при переходе на новую технологию; устойчивость и стабильность технологических режимов работы; наличие полного комплекта сопроводительной документации; эргономичность и экологичность технологии, применяемых материалов; подготовленность персонала предприятия к выпуску продукции по новой технологии; диапазон применяемых материалов и их параметров; взаимозаменяемость материалов и т.п.

Таким образом должны быть рассмотрены технические, экологические и социальные задачи на исследовательском этапе подготовки производства новой техники и технологии на полиграфическом предприятии.

На исследовательском этапе подготовки производства инноваций производственно-технического характера большое внимание должно быть уделено экономической задаче, решение которой в ходе проведения технико-экономических расчетов позволяет определить преимущества и экономическую целесообразность нововведений.

7.2.2.
Подготовка производства на этапе внедрения новой техники и технологии

На этапе внедрения новой техники на полиграфическом предприятии проводятся пусконаладочные работы и решаются все виды задач, за исключением конструкторских.

Цель проведения пусконаладочных работ - доведение оборудования и технологии до состояния, обеспечивающего выполнение всех видов работ с достижением качественных и количественных показателей, предусмотренных техническими условиями, паспортом и инструкцией по эксплуатации нового оборудования и техническими условиями, регламентирующими новую технологию. Эти работы выполняет, как правило, организация-изготовитель оборудования или поставщик новой технологии.

Если внедрение нового оборудования не оказывает существенного влияния на изменение принятого технологического процесса, то технологическая подготовка производства при этом заключается в уточнении скоростных режимов работы нового оборудования; проверке методов контроля технических параметров машины, а также в отработке технологических режимов, а в ходе организационной подготовки производства осуществляется организация обслуживания рабочих мест, производится подбор норм времени и выработки с учетом скоростных режимов работы нового оборудования, рассматриваются вопросы организации обслуживания и ремонта оборудования.

По завершении пусконаладочных работ создается специальная комиссия и заполняется официальный документ - акт приемки сдачи оборудования, который подписывают как представитель организации поставщика оборудования, так и представитель полиграфического предприятия (главный инженер или директор).

Если новое оборудование не вписывается в существующий на полиграфическом предприятии технологический процесс, то производится проектирование и разработка нового, так же как и в случае внедрения новой технологии, и проводится весь комплекс мероприятий технологической подготовки производства.

На этапе внедрения нововведений при подготовке производства на полиграфическом предприятии можно выделить следующие основные стадии решения технологической задачи:

  • предварительная проработка сопроводительной документации на новую приобретаемую технологию;

  • проектирование межцеховых технологических маршрутов;

  • пооперационная разработка техпроцесса.

Работы, связанные с технологической подготовкой производства, регламентируются стандартами Единой системы технологической подготовки производства, которая определяет:

  • порядок организации и управления технологической подготовкой производства;

  • выбор стадий разработки документации;

  • порядок формирования организационных структур;

  • правила обеспечения технологичности изделий;

  • порядок ведения технологического контроля документации и т.п.

При внедрении производственно-технических инноваций технологическая подготовка производства нацелена на обеспечение технологичской готовности полиграфического предприятия к выпуску конкурентоспособной продукции необходимого объема и качества в кратчайшие сроки.

В ходе технологической подготовки производства на полиграфическом предприятии при внедрении производственно-технических новшеств отрабатываются технологические режимы, разрабатываются технологические маршруты, в соответствии с новой технологией уточняются скоростные режимы работы оборудования, проверяются методы контроля и возможность выполнения норм нового техпроцесса. При этом на типовой техпроцесс разрабатываются новые или корректируются действующие технологические попроцессные карты, операционные карты, которые базируются на технологических инструкциях, сопровождающих создание новых технологий.

Типизация технологии - это комплекс работ по установлению прогрессивного процесса изготовления типовых видов изделий или их отдельных элементов, направленных на обеспечение конкурентоспособности продукции при минимальных затратах труда и материалов. Типовой процесс разрабатывается для определенной классификационной группы изданий и предполагает выполнение следующих условий:

  • неизменность технологического маршрута движения предметов труда в производстве;

  • применение конкретного оборудования и определенных технологических режимов его работы;

  • постоянство квалификации исполнителей работ;

  • неизменность норм затрат труда и применяемых материалов.

Типизация технологических процессов способствует совершенствованию управления производством, повышению эффективности материально-технического обеспечения производственного процесса, облегчает планирование и учет трудовых и материальных затрат на полиграфическом предприятии. А так как типовые процессы базируются на передовом производственном опыте и разработка их имеет научное обоснование, то применение типовой технологии означает внедрение в производство рациональных методов и приемов осуществления технологического процесса, обеспечивающих снижение трудоемкости изготовления продукции и улучшение ее качества.

Работы по типизации технологических процессов проводятся как при внедрении производственно-технических инноваций, так и в текущей подготовке производства на полиграфическом предприятии.

Технологические инструкцииТехнологические инструкции содержат схемы технологических процессов, требования к качеству оригиналов, полуфабрикатов и готовой продукции. Инструкции поясняют порядок подготовки оборудования и рабочего места к работе, последовательность и методы выполнения операций, режимы работы, требования к качеству материалов и качеству изготавливаемых изделий и т.п. Инструкции разрабатываются отдельно по формным, печатным и отделочным процессам научно-исследовательскими организациями отрасли для типовых технологических процессов.

На полиграфическом предприятии на типовые технологические процессы разрабатываются технологические попроцессные и операционные карты.

Технологические попроцессные карты регламентируют последовательность выполнения операций технологического процесса при изготовлении определенной группы однотипных изданий и содержат информацию о характере обрабатываемой продукции, характеристике оборудования, техническом оснащении операций, режимах и методах выполнения операций, нормах расходования материалов, профессии и квалификации исполнителей, нормативах численности и обслуживания, параметрах качества. Этот вид технической документации разрабатывается на полиграфическом предприятии.

Операционные картыОперационные карты разрабатываются для каждой операции типового технологического процесса в отдельности. В них изложены подробные указания по выполнению операций, ее материально-техническому оснащению. Операционные карты содержат указания по переналадке оборудования, безопасности труда, сведения по нормам и оплате труда и используются для инструктажа рабочих.

Сдача отлаженных в ходе технологической подготовки производства при внедрении инноваций производственно-технического характера техпроцессов производится официально. Акт приемки-сдачи подписывается главным технологом полиграфического предприятия и утверждается директором. Утвержденная технология является строго обязательной, а ее выполнение называется технологической дисциплиной.

В процессе производства осуществляется доводка технологического процесса, уточняются и дорабатываются технологические режимы выполнения операций, проводится контроль правильности установленных нормативов использования материальных и трудовых ресурсов.

Вся сопроводительная документация по внедряемому технологическому процессу должна быть изучена начальником и технологом цеха, мастером участка и своевременно доведена до непосредственных исполнителей. Соблюдение технологической дисциплины в процессе изготовления продукции является важнейшим условием обеспечения ее высокого качества. Условиями соблюдения технологической дисциплины при изготовлении полиграфической продукции являются систематический контроль параметров технологического процесса, своевременное обеспечение материальными ресурсами и систематический инструктаж рабочих, занятых на выполнении технологических операций.

Контроль за выполнением технологической дисциплины должны осуществлять начальники цехов, а в целом по полиграфическому предприятию - главный технолог.

Решение организационной задачи подготовки производства на этапе внедрения новой техники и технологии связано с разработкой нормативов использования материальных и трудовых ресурсов, организацией рационального обслуживания рабочих мест и ремонта оборудования.

Использование полиграфическим предприятием новой техники и технологии может привести к изменению организационно-технических условий его деятельности. В этом случае в ходе организационной подготовки производства помимо вышеназванных мероприятий должны пересматриваться формы организации полиграфического производства, система обслуживания и ремонта оборудования, а также производственная структура полиграфического предприятия и отдельных его звеньев, т.е. фактически должен решаться комплекс вопросов, связанных с организационным проектированием производства.

Решение экономических задач подготовки производства на этапе внедрения новой техники и технологии заключается в уточнении технико-экономических показателей нововведения, рассчитанных на исследовательском этапе.

Большое внимание при подготовке производства инноваций на этапе внедрения уделяется вопросам экологичности нововведений. В этой связи проводится целый комплекс мероприятий.

7.2.3.
Технико-экономическое обоснование эффективности внедрения новой техники и технологии

Для определения преимущества нововведений проводится их технико-экономическое обоснование. Количественная оценка эффективности внедрения новой техники и технологии находит свое отражение в системе объемных, трудовых и финансовых показателей, а также в показателях эффективности капиталовложений (инвестиций), представленных на рис. 7.2Рис. 07.2. Критерии оценки эффективности внедрения инноваций производственно-технического характера.

Технико-экономическое обоснование (ТЭО) мероприятий при внедрении новой техники и технологии проводят по методу вариантов. Сущность этого метода состоит в проведении сравнительного анализа нескольких вариантов и выборе наилучшего из них. Для определения наиболее экономичного варианта необходимо по каждому варианту просчитать затраты на производство продукции. При этом нет необходимости выполнять расчет всех статей себестоимости, а достаточно сравнить затраты, меняющиеся при изменении технологии процесса или при замене одного вида оборудования другим (при условии сохранения производственной загрузки).

При сравнении вариантов следует обеспечивать сопоставимость результатов путем приведения их к одинаковым единицам измерения продукции, а также учитывать влияние нововведения на смежные стадии производства. Так, внедрение высокопроизводительного офсетного печатного оборудования, оснащенного системой автоматической приладки печатных форм, приводит к значительному увеличению производительности печатного участка и вызывает увеличение потребности в печатных формах, а это влечет за собой увеличение затрат по формному подразделению предприятия, которые необходимо учесть в технико-экономических расчетах.

Исходными данными для проведения расчетов по технико-экономическому обоснованию эффективности внедрения новой техники и технологии являются:

  • годовой объем выпуска продукции или годовая производительность оборудования по сравниваемым вариантам;

  • часовые тарифные ставки, принятые на предприятии;

  • установленные законодательством нормы отчислений на социальные нужды;

  • нормы расходования материалов и отходов на нужды производства;

  • нормы затрат труда;

  • нормы амортизационных отчислений;

  • плановые простои оборудования на ремонтах, осмотрах, технологических остановках;

  • установленная мощность токоприемников;

  • цены на полиграфические материалы, оборудование, электроэнергию и сложившиеся цены на услуги полиграфических предприятий;

  • величина стартовых инвестиций;

  • нормы доходности.

Интегральным показателем эффективности внедрения нововведения и капитальных вложений является такой финансовый показатель, как себестоимость единицы продукции. Этот показатель зависит от объема производства (объемный показатель), изменение которого может произойти в результате внедрения новой техники или технологии. Изменение трудоемкости изготовления продукции, численности рабочих и производительности труда (трудовые показатели) также влияет на величину себестоимости единицы продукции. Такие же финансовые показатели, как прибыль и рентабельность, являются производными показателя полной и удельной себестоимости. В табл. 7.1 приведены формулы для расчета себестоимости единицы продукции при проведении технико-экономического обоснования внедрения нового вида техники или технологии.

Формулы расчета показателей

Показатели
Формула расчета
Условные обозначения
1. Годовая производительность единицы оборудования (кроме печатного) Поб = Hц • Fд • kв.Н.
Fд = Fреж. – (fp.o. + fт.о.)
fp.o. = fр.о.н. / Тн
fт.о. = nт.о. / 100 • (Fреж. – fp.o.)
Поб  — годовая производительность единицы оборудования (кроме печатного), уч. ед.;
Поб.печ — годовая производительность печатной машины, т.л-отт;
Нч — часовая норма выработки , уч.ед/ч;
Fд — эффективный фонд времени работы оборудования, ч;
kв.Н. — коэффициент выполнения норм;
Fреж. — режимный фонд времени работы оборудования, ч;
fp.o — среднегодовой простой оборудования на ремонтах и осмотрах, ч;
fр.о.н.  — суммарный норматив простоя оборудования за весь срок его службы, ч;
fт.о. — время простоя по технологическим причинам, ч;
Тн — нормативный срок службы работы оборудования, лет;
nт.о. — норматив простоя по технологическим причинам, %;
tпр. — норма времени на приладку (приправку), ч;
Nпр. — годовое количество припадок (приправок);
tпеч. — норма времени на печатание, чД. л-отт;
kт.н. — коэффициент отходов на технические нужды, %;
kзагр. — коэффициент загрузки оборудования, %;
Nтир. — среднегодовой тираж продукции, тью. экз.;
N — годовая производственная программа выпуска, уч. ед.;
Вр — расчетное количество машин;
Nпр. — годовое количество приладок (приправок), шт.;
Sn — полная себестоимость продукции,
Sм — затраты на материалы, р.;
Sм.осн. — затраты на основные материалы, р.;
SL — затраты на зарплату основных производств, рабочих, р.;
Sсоц. — отчисления на социальные нужды, р.;
Sп. — общепроизводственные расходы, р.;
Sох — общехозяйственные расходы, р.;
Sком. — коммерческие расходы, р.;
Sпроизв. — производственная себестоимость продукции, р.;
Цм — ценаза единицу измерения материала, р.;
qн — норма расхода материала, кг, кв. м и др.;
Lпр. — прямая зарплата основных производственных рабочих, р.;
k1 — коэффициент, учитывающий доплаты, надбавки и премии по отношению к основной заработной плате;
Lч — часовая тарифная ставка рабочего (или бригады) соответствующего разряда, р./ч;
tшт — норма времени на единицу продукции, ч/ед. продукции;
Lпр.печ. — прямая зарплата печатника, р.;
kсоц. — коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды;
Sоб. — затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, р.;
Sэ — затраты на электроэнергию, р.;
Sp — затраты на проведение ремонта оборудования, р.;
Sa — затраты на амортизацию, р.;
kn — коэффициент потери мощности токоприемников;
u — мощность токоприемников, кВт;
Цэ — цена одного кВт-ч, р.;
Sт.р. — затраты на текущий ремонт, р.;
Sк.р. — среднегодовые затраты на капитальный ремонт, р.;
kт.р. — коэффициент, учитывающий накладные расходы на ремонт;
Lч.4 — часовая тарифная ставка рабочего 4 разряда, р/ч;
Tк.ср. Tк.ср.  — среднегодовая трудоемкость капитального и текущего ремонта, н-ч;
Tк, Тт — трудоемкость капитального и текущего ремонта, н-ч;
Ko — балансовая стоимость оборудования, р.;
Ц — цена машины, р.;
kn — коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и транспортировку оборудования;
kох — коэффициент, учитывающий общехозяйственные расходы;
kком. — коэффициент, учитывающий коммерческие расходы;
Та — нормативный срок амортизации оборудования, лет.
2. Годовая производительность течатного оборудования Поб.печ = Нч • Fд • kв.Н.• kэфф.
kэфф. = tпеч. • Nтир • (1 + kт.н. / 100) / (tпр. + tпеч. • Nтир. (1 + kт.н. / 100))
3. Загрузка в учетных единицах N = Поб • kзагр.
4. Загрузка в машиночасах Fм.ч. = tшт • N/kв.н.
Fм.ч.(печ.) = tпр•Nпр / kв.н. + tпеч.•N/kв.н.
5. Количество машин Вр = Fм.ч. / Fд
6. Полная себестоимость изготовления продукции

Sn = Sм + SL + Sсоц. + Sо.п. + Sох + Sком.
Sм = 1,2 • Sм.осн.
Sм.осн. = Цм • qм • N
SL = Lпр. • k1
Lпр. = Lч. • tшт • N
Lпр.печ. = Lч • (tпр • Nпр. + tпеч. • N)
Sсоц = kсоц. • SL
Sоп. = kоб. • Sоб. + Lпр.
Sоб. = (Sэ + Sp + Sa) • Bp
Sэ = Цэ • kn • u • Fд
Sp = kт.р. • Lч.4 • (Тк.ср. + Тт.ср.)
Tк.ср. = Тк / Тн
Тт.ср. = Тт • (Тн – 2)/Тн
Sa = Ko / Та
КО = kn • Ц
Sок. = kох • (Sоб. + SL)
Sком. = kком. • Sпроизв.
Sпроизв. = SМ + SL + Sсоц. + Sоп. + Sох.

7. Себестоимость изготовления учетной единицы продукции
Se = Sп/N

 

Эффективность инновационных мероприятий проявляется в экономии затрат на производство продукции.

Экономия на издержках может быть обеспечена путем сокращения материальных затрат, которое достигается за счет: изменения номенклатуры и виды применяемых материалов; изменения норм расходования материалов; изменения цен на применяемые материалы; сокращения норм технических отходов; многократного использования материалов (формных пластин, химических реактивов и др.); применения принципиально новых видов энергии; применения энергосберегающих технологий.

Кроме затрат на материалы и энергию к производственным затратам относятся затраты на амортизацию (см. табл. 7.2). Экономия затрат на амортизационные отчисления возможна в том случае, когда рост производительности внедряемого оборудования превышает рост его цены по сравнению с базовым вариантом.

Таблица 7.2

Экономия основных производственных затрат

Показатели Расчетные формулы Условные обозначения
1. Сокращение затрат на материалы (ΔSм) ΔSм=(Mеб-Mепр)×Nпр Mеб, Mепр -затраты на материалы в расчете на учетную единицу продукции по базовому и проектируемо­му вариантам;  
2. Экономия на амортизационных отчислениях (ΔSа) table_106_07_02_1.gif (992 bytes) Nб, Nпр - объем продукции по базовому и проектируемому вариантам, уч. ед.; Sаб, Sапр - затраты на амортизацию по базовому и проектируемому вариантам в расчете на учетную единицу продукции;
3. Сокращение затрат на заработную плату (ΔL) table_106_07_02_2.gif (1651 bytes) tб, tпр - норма штучного времени в базовом и проектируемом вариантах; Lчб, Lчпр - часовая тарифная ставка (сумма тарифных ставок бригады); Д - процент доплат и дополнительной заработной платы по отно­шению к прямой зарплате; Нсоц - процент отчислений на социальные нужды;
4. Снижение себестоимости продукции (ΔS) ΔS=(Sеб-Sепр)×Nпр Sеб, Sепр - себестоимость учетной единицы по базовому и проектируемому вариантам

Сокращение трудовых затрат на изготовление продукции в результате внедрения инновационных мероприятий может быть обеспечено за счет сокращения количества выполняемых операций, нормы штучного времени (операционного времени), норматива численности и расширения зоны обслуживания.

Норма штучного времени может быть сокращена за счет сокращения норматива основного времени, обусловленного внедрением новой техники, ускорением технологического процесса или совершенствованием конструкции оборудования. Этими же факторами может быть обусловлено сокращение норматива вспомогательного времени (при его наличии). Кроме того, норматив дополнительного времени может изменяться в результате менеджерских инноваций, связанных с совершенствованием организации труда и обслуживания рабочих мест.

Изменение отдельных основных производственных затрат может осуществляться в противоположных направлениях. Довольно часто сокращение трудозатрат сопровождается значительным ростом затрат на амортизацию и т.п. Результирующая величина затрат получает отражение в изменении себестоимости продукции. С целью анализа эффективности мероприятий может быть использован показатель приведенных затрат. Приведенные затраты (С) представляют собой сумму текущих затрат и нормативной прибыли и определяются в расчете на учетную единицу по формуле

C = Sе + Eн ×Ке ,

где Eн - нормативный коэффициент экономической эффективности; величина, обратная нормативному сроку окупаемости; Ке - удельные капитальные затраты.

При сравнении различных вариантов инновационных мероприятий целесообразным считается тот, который обеспечивает минимальную величину приведенных затрат.

Кроме изложенного выше метода сравнения затрат при оценке и выборе нововведений производственно-технического характера может применяться метод ранжирования. В основе этого метода лежит система предпочтений по нескольким наиболее значительным в данных условиях параметрам; например, расходы на обслуживание оборудования, текущие расходы и затраты на переквалификацию работников. В результате ранжирования формулируется рейтинг каждого варианта новой техники или технологии.

Экономия затрат приводит к сокращению потребности в производственных ресурсах (табл. 7.3), что при стабильном или увеличивающемся объеме производства означает повышение эффективности их использования.

Таблица 7.3

Экономия производственных ресурсов

Показатели Расчетные формулы Условные обозначения
1. Сокращение затрат на материалы (ΔSм) ΔSм=(Mеб-Mепр)×Nпр Меб, Мепр - затраты на материалы в расчете на учетную еденицу продукции по базовому и проектируемому вариантам;
2. Экономия на амортизационных отчисления (ΔSa) table_106_07_03_1.gif (993 bytes) Nб, Nпр - объем продукции по базовому и проектируемому вариантам, уч. ед.; Sаб, Sапр - затратры на амортизацию по базовому и проектируемому вариантам в расчете на учетную единицу продукции;
3. Сокращение затрат на заработную плату (ΔL) table_106_07_03_2.gif (812 bytes) tб, tпр - норма штучного времени в базовом и проектируемом вариантах; Lчб , Lчпр - часовая тарифная ставка (сумма тарифных ставок бригады); Д - процент доплат и дополнительной заработной платы по отно­шению к прямой зарплате;
Нсоц -процент отчислений на социальные нужды;
4. Снижение себестоимости продукции (ΔS) ΔS=(Sеб-Sепр)×Nпр Sеб, Sепр -себестоимость учетной единицы по базовому и проектируемому вариантам

После анализа производственных показателей проводится оценка по финансовым критериям. Если инновационные мероприятия требуют существенных капиталовложений, в особенности если требуются заемные средства, то целесообразно выделять эту группу показателей и связанных с их обеспечением мероприятий в инвестиционной проект. В остальных случаях можно ограничиться расчетом отдельных финансовых показателей, таких, как прибыль и срок окупаемости капиталовложений.

Методология и методы оценки эффективности инвестиций независимо от форм собственности определены «Методическими рекомендациями по оценке инвестиционных проектов и их отбору для финансирования» утвержденными Госстроем, Министерством экономики РФ, Министерством финансов и Госкомпромом РФ 31 марта 1994 г.

В процессе оценки эффективности реальных инвестиций сравниваются поступающие денежные средства (потоки) от реализации мероприятий с производственными денежными затратами. Для упрощения оценки экономической эффективности очень часто предполагается, что необходимая норма прибыли задана и одинакова для всех инвестиционных мероприятий и, кроме того, каждое из них имеет одинаковую степень риска.

Основными этапами оценки эффективности реальных инвестиций являются:

  1. Выбор направления и объекта инвестиционных вложений.

  2. Расчет денежных потоков, которые обеспечивают реализацию инвестиционного мероприятия.

  3. Оценка ожидаемых денежных потоков в результате осуществления мероприятия.

  4. Выбор оптимального варианта по соответствующим критериям.

  5. Периодическая переоценка инвестиционных мероприятий после их принятия.

При определении денежных потоков (притоков и оттоков) учитывается фактор времени. Финансовые ресурсы, материальной основой которых являются деньги, имеют временную ценность. Это проявляется в двух аспектах. Во-первых, денежные средства в данный момент времени и через определенный его промежуток при одинаковой номинальной стоимости будут иметь разную покупательную способность. При высоком уровне инфляции денежные средства, не вложенные в инвестиционные проекты или на хранение в банк, обесцениваются. Во-вторых, денежные средства, обращаясь как капитал, приносят их владельцам доход. Отношение дохода, полученного за определенный период (чаще всего за год) к величине вложенных средств называется процентной ставкой. Поэтому величина будущих поступлений должна приводиться к моменту вложения средств (текущему моменту) путем их уменьшения на сумму дохода, нарастающего за определенный срок по правилам исчисления сложных процентов.

Процесс приведения стоимости будущих поступлений к конкретному моменту времени называется дисконтированием, а величина, найденная таким образом, называется приведенной дисконтированной стоимостью.

Для определения наращенной стоимости может быть использована формула

.

где К - размер вложения средств к концу t-го периода времени с момента вклада первоначальной суммы; Кt - текущая оценка вложенных средств; i - коэффициент дисконтирования (норма доходности или процентная ставка); t - число лет.

Для определения дисконтированной стоимости вычисляется обратная величина:

.

Величина процентной ставки, по которой производится дисконтирование, и современная (приведенная) величина находятся в обратной зависимости, т.е. чем выше процентная ставка, тем меньше современная величина при прочих равных условиях. В такой же обратной зависимости находятся современная величина и срок платежа. С увеличением срока платежа современная величина становится все меньше.

Процентная ставка, по которой производится дисконтирование («ставка сравнения», «барьерный коэффициент»), отражает ожидаемый усредненный уровень ссудного процента на финансовом рынке. Чаще всего величина процентной ставки ориентирована на доходность по безрисковым вложениям, например по краткосрочным государственным ценным бумагам.

На практике обычно используются таблицы с заранее исчисленными значениями дисконтных множителей в зависимости от числа периодов и ставки процента.

К показателям, с помощью которых оценивается эффективность инвестиций, относятся чистый приведенный доход (ЧПД), срок окупаемости (Ток ) и внутренняя норма доходности инвестиций.

Величина чистого приведенного дохода определяется как разница между текущей стоимостью денежных притоков и текущей стоимостью денежных оттоков.

При разовых инвестициях ЧПД определяется следующим образом:

.

где Pt - годовые денежные поступления в течение n лет; Кс - стартовые инвестиции.

Если предлагается последовательное инвестирование в течение нескольких (m) лет, то расчет проводится по формуле

.

Инвестиционное мероприятие считается эффективным, если величина ЧПД > 0.

Период окупаемости - это время, в течение которого прогнозируемые поступления денежных средств превысят сумму инвестиций.

Если не учитывать фактор времени, т.е. считать, что равные суммы дохода, получаемые в разное время, являются равноценными, то этот показатель можно определить следующим образом:

где К - размер инвестиций; Pt - ежегодный чистый доход.

С учетом фактора времени под сроком окупаемости понимается продолжительность периода, в течение которого сумма чистых доходов, дисконтированных на момент завершения инвестиций, равна сумме инвестиций:

.

Внутренней нормой доходности считается ставка дисконтирования, использование которой обеспечивает равенство текущей стоимости ожидаемых денежных оттоков и текущей стоимости ожидаемых денежных притоков. Этот показатель характеризует максимально допустимый уровень расходов, превышение которого делает проект убыточным.

Различные варианты оценки инвестиционных мероприятий с использованием рассмотренных показателей приведены в условных примерах 1-4.

Пример 1. Предприятие рассматривает инвестиционный проект по приобретению сложного многооперационного технологического оборудования.

Стоимость оборудования - 1,0 млн. руб. Срок эксплуатации - 5 лет. Износ начисляется по методу линейной амортизации, т.е. 20% годовых. Суммы, вырученные от продажи оборудования, в конце срока эксплуатации покрывают расходы по демонтажу. Выручка от реализации по годам прогнозируется в следующих объемах (тыс. руб.): 900; 1000; 1200; 1150; 900. Текущие расходы по годам: в первый год эксплуатации - 400 тыс. руб., ежегодно эксплуатационные расходы увеличиваются на 4%. Ставка налога на прибыль - 35%. «Цена» авансированного капитала составляет 14%. Стартовые инвестиции производятся без внешних источников финансирования, т.е. за счет собственных средств. Исходные данные для расчета могут быть представлены в табл. 7.4.

Таблица 7.4

Исходные данные для расчета

Показатели   Годы
1 2 3 4 5
1. Объем реализации 900 1000         1200 1150 900
2. Текущие расходы 400 416    432,2   450   468
3. Амортизация 200 200   200    200   200
4. Налогооблагаемая прибыль 300 384   567,4   500    232
5. Налог на прибыль 105 134,4   198,6    175    81,2
6. Чистая прибыль 195 249,6    368,8   325    150,8
7. Чистые денежные поступления (стр. 3 + стр.6) 395    449,6   568,8   525    350,8

Поскольку приток денежных средств распределен по времени, производится его дисконтирование по процентной ставке, равной «цене» инвестиционного капитала, что составляет 14%. Чистый приведенный доход составит:

ЧПД = [395×1,14-1 + 449,61×14-2 + 568×1,14-3 + 525×1,14-4 +
+350 ×1,14-5] - 1000 = [346,5 + 346,0 + 383,4 + 310,9 + 181,8] -
-1000 = 1568,6 - 1000 = 568,6.

Так как ЧПД больше нуля, данное мероприятие считается эффективным.

Пример 2. Предлагается замена старого оборудования новым с принципиально иными технологическими параметрами.

Исходные данные:

Цена оборудования 1000 и 200 тыс. руб. на монтаж, транспортировку и установку. При реализации старого оборудования может быть получено 100 тыс. руб.

Стартовый денежный поток составит 1000 + 200 - 100 = 1100 тыс. руб. Введение нового оборудования обеспечит ежегодную экономию денежных средств в размере 400 тыс. руб. до налогообложения в течение пяти лет.

Требуется решить вопрос о том, что целесообразнее: продолжать работу на старом оборудовании или заменить его новым.

Расчетные параметры по анализируемому мероприятию могут быть представлены в табл. 7.5.

Таблица 7.5

Исходные данные для расчета
эффективности (тыс. руб.)
 

Показатели  Значения показателей 
1. Годовая экономия денежных средств   400 
2. Износ новой машины (20%)  1100-0,2 =220 
3. Износ старой машины (от остаточной стоимости)  100-0,2 =20 
4. Дополнительная амортизация  220 - 20 = 200 
5. Доход до налогообложения  400 - 200 = 200 
6. Налог на прибыль  200-0,35 = 70,0 
7. Дополнительный доход после налогообложения  200 - 70,0 = 130,0 
8. Чистый денежный поток за год  130,0 +200=330,0 

Таким образом, из ежегодной экономии (400 тыс. руб.) необходимо вычесть дополнительные расходы по выплате налога (70 тыс. руб.) чистый денежный поток.

Денежный поток и чистая прибыль отличаются на сумму дополнительного износа: 330,0 - 200 = 130,0 тыс. руб.

Вследствие того, что стартовые расходы составляют 1100 тыс. руб., мы можем решить вопрос о замене старого оборудования новым положительно.

Эф = ΔS + (ΔHa + ΔHпр ) = 400 - (1100×0,2 -100×0,2 + 70,0) =
=400 - 270 = 130 тыс. руб.,

где ΔS - экономия на текущих затратах; ΔHa - дополнительные расходы на амортизацию; ΔHпр - дополнительные расходы по выплате налога.

Пример 3.

Определить срок окупаемости инвестиций.

Вариант 3.1.

Разовые инвестиции составляют 38000 руб. Годовой приток наличности равномерный и составляет 10700 руб.

В этом случае срок окупаемости может быть определен следующим образом:

Вариант 3.2.

Если годовой приток наличности неравномерный, то расчет является более усложненным. Предположим, что в течение пяти лет поступление наличности по годам соответственно составляет 8000, 12000, 12000, 8000, 8000 руб.

Сумма поступлений за первые три года составит 32000 руб., т.е. первоначальные инвестиции не будут возмещены: 38000 - 32000 = 6000 руб. Тогда при стартовых инвестициях в объеме 38000 руб. срок окупаемости составит

.

Вариант 3.3.

Исходные данные представлены в табл. 7.6.

Таблица 7.6

Исходные данные

Годы 1 2 3 4 5 6
Инвестиции 200 250        
Отдача     150 250 300 300

В этом случае срок окупаемости определяется как период времени, в течение которого сумма чистых доходов, дисконтированных на момент завершения инвестиций, равна сумме инвестиций.

Расчет срока окупаемости:

1. 200 + 250 = 150 + 250 + 300× Х.

Очевидно, окупаемость наступит между вторым и третьим годами эксплуатации, т.е. через два года после начала получения прибыли.

2. Сумма инвестиций на момент их завершения (второй год):

К = 200×1,1 + 250 = 470.

Цена капитала 10%.

За первые два года современная величина дохода составит:

эта величина меньше суммы инвестиций с процентами.

За три года

т.е. больше суммы инвестиций с процентами. Таким образом, срок окупаемости составит:

Пример 4.

Определить срок окупаемости капитальных вложений при внедрении нового полиграфического оборудования. Стартовый денежных поток предполагается в размере 35 млн.руб. Нормативный срок эксплуатации оборудования 10 лет, амортизация линейная (равномерная). Предполагаемая годовая производственная программа (N) - 25 млн.уч.ед. Себестоимость изготовления учетной единицы с использованием нового оборудования (Sе ) - 0,32 руб. Цена соответствующей учетной единицы продукции на рынке полиграфических услуг (Цe ) - 0,52 руб. Налог на прибыль 35%.

Ежегодная прибыль предприятия (П) составит

После вычета налога на прибыль чистая прибыль предприятия (Пч ):

Чистые денежные поступления составят 6,75 млн.руб.(3,25 + 35/10) и тогда срок окупаемости

Ток = 35/6,75 = 5,2 года.

7.3.
Подготовка изданий к производству

Подготовка изданий к производству в соответствии с принятой схемой рис. 7.1Рис. 07.1. Этапы и задачи комплексной подготовки производства предполагает наличие двух этапов работ - проектный и внедрение. Проектный этап подготовки изданий к производству осуществляется в издательстве и называется издательским. Этап освоения осуществляется на полиграфическом предприятии и называется производственным.

В перечень задач издательского этапа подготовки изданий входят все задачи, за исключением экологической. На производственном этапе решаются технологические, организационные и планово-экономические задачи.

7.3.1.
Издательский этап подготовки изданий к производству

Проектирование издания и подготовка его к полиграфическому воспроизведению установленными тиражами осуществляется в издательстве или организациях, имеющих лицензию на издательскую деятельность. По своей сути производственный процесс в издательстве по отношению к тиражированному изданию является процессом подготовки его к производству на полиграфическом предприятии.

Целью издательского этапа подготовки изданий к производству является:

  • обеспечение высокого качества изданий как по содержанию, так и по оформлению;

  • своевременное доведение издания до читателя и сокращение сроков выхода изданий в свет;

  • соответствие структуры издания и его оформления его назначению, условиям пользования в отношении удобочитаемости, прочности, долговечности;

  • создание предпосылок для экономного расхода труда, денежных и материальных средств на полиграфическом предприятии;

  • экономичность изданий, которая с производственной точки зрения определяется следующими требованиями:

  1. соответствие издания действующим стандартам с целью наиболее полного использования возможностей полиграфического оборудования;

  2. создание предпосылок для низкой трудоемкости полиграфического изготовления изданий. Для этого запланированная в издательстве технология изготовления заказа должна соответствовать технологии производственной базы;

  3. наименьшая материалоемкость издания, которая обеспечивается подбором кегля шрифта, соответствием формата издания формату печатной машины, а также путем наиболее целесообразного оформления отдельных элементов издания - экономного расположения иллюстраций, спусковых и концевых полос и т.п.

Порядок проведения работ на издательском этапе подготовки изданий к производству и решаемые при этом задачи представлены в табл. 7.7.

Таблица 7.7

Порядок проведения работ на издательском этапе подготовки изданий к производству

№ п/п Тип задачи   Содержание работ
1 Организационная работа с автором Заключение договора между автором и издательством с указанием объемов и сроков подготовки рукописи
2 Экономическая Расчет авторского гонорара
3 Организационная Составление графика прохождения рукописи в издательстве
4 Технологическая Редакционная обработка рукописи: литературное и специальное редактирование рукописи; перепечатка; подготовка издательского оригинала
5 Kонструкторская Kонструкторско-оформительская стадия: проектирование вида издания и его структуры; подбор формата и марки бумаги, формата полос издания, гарнитуры и кегля шрифта, характера и числа иллюстраций, красочности, вида обложки или переплета; проектирование внешнего оформления издания
6 Технологическая Выбор технологии изготовления заказа и создание макета издания
7 Организационная Выбор полиграфической базы; разработка графика прохождения заказа на полиграфическом предприятии, составление технической издательской спецификации
8 Экономическая Расчет потребности в материалах; составление предварительной калькуляции заказа; определение стоимости издания

Первая стадия издательского этапа подготовки изданий к производству охватывает всю предварительную совместную организационную работу издательства с автором по каждому изданию.

Расчет авторского гонорара осуществляется экономической службой издательства.

График прохождения рукописи в издательстве составляется производственным отделом и регламентирует сроки подготовки ее к полиграфическому воспроизведению.

Технологическую задачу подготовки рукописи к производству в издательстве выполняют наборщики, верстальщики, литературные и технические редакторы, корректоры издательства.

Конструктурско-оформительская стадия связана с проектированием вида издания и решением вопросов его внутреннего и внешнего оформления. Основную работу на этой стадии выполняют технический и художественный редакторы. Они разрабатывают тип и конструкцию издания, определяют его составные элементы и характер технического и художественного оформления. Определяется формат издания, характер и количество иллюстраций, подбирается гарнитура и кегль шрифта. Производится разметка рукописи, создаются графические оригиналы и оригиналы иллюстраций.

На следующей стадии решаются технологические задачи подготовки издания к производству. Технолог производственного отдела издательства прорабатывает вопросы полиграфического исполнения издания, и с учетом его рекомендаций техническим и художественным редактором создается оригинал-макет издания. Оригинал-макет издания представляет собой текстовый и иллюстрационный материал, прошедший редакционно-издательскую обработку и предназначенный для воспроизведения полиграфическими средствами, каждая страница которого полностью совпадает с соответствующей страницей будущего издания. По оригинал-макету можно судить о характере оформления издания и о расположении на страницах намечаемого к выпуску издания рубрик, таблиц, примечаний, иллюстраций, графиков и т.п.

Конструкторская и технологическая подготовка издания в издательстве осуществляется в соответствии с техническими условиями, разработка которых базируется на системе государственной и отраслевой стандартизации и типизации продукции.

Стандартизация в полиграфии обеспечивается комплексом нормативно-технических документов: государственных (ГОСТ) и отраслевых стандартов (ОСТ), стандартов предприятий и технических условий. Основными задачами стандартизации в полиграфии является установление единых требований на каждом из этапов создания и выпуска издательской продукции. В качестве объектов стандартизации могут рассматриваться термины и определения, принятые в полиграфии и издательском деле; информационные данные об изданиях; виды издательской продукции (газеты, книги, нотные издания, учебники и т.п.); конструкции и элементы оформления изданий; технологические процессы создания продукции в издательствах (редакционно-издательские процессы) и на полиграфических предприятиях, а также документация на эти процессы; организация работ по управлению качеством изданий и т.п. Примеры стандартов в полиграфии: «Издания книжные для детей. Общие технические условия. ОСТ 29.127-96»; «Этикетки, отпечатанные способом офсетной и флексографской печати. Издательско-полиграфическое оформление. Общие технические условия» ОСТ 21.1-2001.

Сущность типизациятипизации в издательском деле и полиграфии заключается в сведении к минимуму типов и видов продукции.

Под Технические условия (ТУ) на изданиетехническими условиями (ТУ) на издание понимают комплекс требований к определенному виду изданий, определяющих его качество, экономичность полиграфического изготовления и удобства использования. ТУ охватывают технические показатели издания, характер оформления, технологию его изготовления и качество применяемых материалов. Так, например, технические условия на книжно-журнальную продукцию содержат следующие общие элементы: формат бумаги и долю листа, объем издания и способ печати. В ТУ на наборные процессы регламентируются следующие параметры: ширина и высота полосы набора, количество строк текста на странице, гарнитура и кегль основного и дополнительного текста, характер выделений и рубрикаций, размер абзаца основного и дополнительного текста, таблицы и выводы, формулы, подписи к иллюстрациям, сноски, спуски, титульный лист, месторасположения оглавления и содержания, характер верстки или монтажа иллюстраций, обложка, выходные данные, колонцифра, колонтитул. В технических условиях на иллюстрационные формные процессы отражается характер иллюстраций - штриховые или полутоновые, черно-белые и цветные. Для печатных процессов в ТУ оговаривается сорт бумаги для текста, вкладок, приклеек, обложки, титульного листа и т.п. по брошюровочно-переплетным процессам технические условия содержат информацию о виде комплектовки и скреплении блоков, типе переплета и его оформлении, виде корешка, месте расположения вкладок, приклеек, накидок, наличии суперобложки, а также характеристику переплетных материалов и картона.

На организационной стадии технический редактор издательства обобщает и уточняет все вопросы, проработанные в ходе конструкторской и технологической подготовки издания, и составляет техническую издательскую спецификацию, которая содержит в себе технические условия на полиграфическое изготовление конкретного издания.

Техническая издательская спецификация содержит проект изготовления заказа. В ней отражены все вопросы, которые были проработаны на стадии издательского этапа подготовки изданий. В технической издательской спецификации приводятся следующие основные сведения: автор, название, объем и тираж издания; вид издания (книга, журнал, брошюра и т.п.); способ печати, красочность текста и приклеек, обложки, тип печатной машины; номер переплета, характер фальцовки, шитья; техническая характеристика материалов - бумаги, картона, переплетных материалов; требования к качеству исполнения.

Спецификация составляется техническим редактором издательства, согласовывается с художественным редактором и технологом и утверждается начальником производственного отдела издательства.

Основное назначение технической издательской спецификации - обеспечение технологичности издания. Под технологичностьтехнологичностью следует понимать совокупность свойств изделия, определяющих оптимальные затраты труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации изделия по сравнению с соответствующими показателями изделий однотипных конструкций и одного и того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества в принятых условиях изготовления и эксплуатации. Технологичность издания является для полиграфического предприятия решающим фактором эффективного использования его производственных ресурсов. Поэтому уже при разработке конструктивных параметров издания в издательстве необходимо иметь четкие представления о том, в условиях какой полиграфической базы будет изготавливаться заказ. Подготовленные издательством в соответствии с техническими условиями оригинал-макеты могут быть технологичными не для каждого полиграфического предприятия. Например, журнал формата 70?100/8 тиражом 2 тыс. экз. при размещении его для полиграфического воспроизведения на предприятии, оснащенном офсетными листовыми печатными машинами формата 485?660 мм, будет являться нетехнологичным. За один листопрогон на такой машине можно будет запечатать лишь четвертую долю физического печатного листа издания. При этом достаточно неэкономно будут использоваться формные пластины. Все это в конечном итоге приведет к удорожанию издания и увеличению сроков его полиграфического изготовления.

При разработке технической издательской спецификации практически невозможно изложить все условия на техпроцессы, осуществляемые на полиграфическом предприятии, поэтому впоследствии вносятся изменения. Но чем меньше таких изменений, тем эффективнее была осуществлена подготовка издания в издательстве.

Если на полиграфическом предприятии продукция будет изготавливаться из материалов издательства, то на организационной стадии издательского этапа подготовки издания к производству необходимо решить вопросы материально-технического обеспечения предприятия бумагой, картоном и переплетными материалами.

Результатом издательского этапа подготовки изданий к производству являются оригинал-макет издания, график прохождения заказа в производстве, согласованный издательством и полиграфическим предприятием, либо договор на выполнение полиграфических работ с указанием сроков его выполнения и даты подписания сигнального экземпляра и техническая издательская спецификация (ТИС). Сигнальный экземпляр является образцом тиражированного издания. Он необходим для проверки качества полиграфического исполнения заказа.

На полиграфическое предприятие передается комплекс материалов, в состав которого входит: издательский текстовый оригинал, оригиналы иллюстраций, макеты оформления титульного листа и обложки, техническая издательская спецификация и график прохождения заказа в производстве.

7.3.2.
Подготовка изданий к производству на полиграфическом предприятии. Технологическая и организационная стадии

Целями подготовки изданий к производству на полиграфическом предприятии является достижение высокого экономического эффекта благодаря изготовлению продукции в строгом соответствии с техническими условиями, стандартами и проектами, разработанными в издательстве. Подготовка изданий к производству направлена на максимальное использование производственных мощностей полиграфического предприятия, применение рациональных режимов работы оборудования, прогрессивной технологии, современных форм организации производства и труда и обоснованных норм расхода всех видов производственных ресурсов.

При подготовке изданий в производстве используются следующие виды документов: техническая издательская спецификация, ТУ и стандарты предприятий на полиграфическую продукцию и материалы, технологические инструкции на процессы полиграфического производства и характеристика технологических процессов и оборудования, применяемых на предприятии.

В табл. 7.8 приведены основные задачи и содержание работ, выполняемых на типографском этапе подготовки изданий к производству.

Таблица 7.8

Содержание работ, выполняемых на типографском этапе

№ п/п Тип задачи

Содержание работы

1 Организационная работа с автором Заключение договора между автором и издательством с указанием объемов и сроков подготовки рукописи
3 Экономическая Расчет авторского гонорара
4 Технологическая Редакционная обработка рукописи: литературное и специальное редактирование рукописи; перепечатка; подготовка издательского оригинала
5 Kонструкторская Kонструкторско-оформительская стадия: проектирование вида издания и его структуры; подбор формата и марки бумаги, формата полос издания, гарнитуры и кегля шрифта, характера и числа иллюстраций, красочности, вида обложки или переплета; проектирование внешнего оформления издания
6 Технологическая Выбор технологии изготовления заказа и создание макета издания
7 Организационная Выбор полиграфической базы; разработка графика прохождения заказа на полиграфическом предприятии, составление технической издательской спецификации
8 Экономическая Расчет потребности в материалах; составление предварительной калькуляции заказа; определение стоимости издания

Полиграфическое предприятие должно изготовить заказ таким, каким он был запроектирован в издательстве. При этом предприятие призвано применять прогрессивные технологические методы и наиболее совершенную организацию труда и производства.

В ходе первой технологической стадии подготовки издания к производству производится оценка технологичности издания, которая выявляет скоординированность решений, принятых в ходе технологической подготовки издания в издательстве, с технологическими возможностями данного полиграфического предприятия. Оценивая технологичность издания, технолог производственного отдела полиграфического предприятия выбирает наиболее оптимальный вариант технологии и оборудования для каждого конкретного заказа. Если издание является типовым и технологичным для данного предприятия, то это позволяет применить для его изготовления типовой технологический процесс и значительно упростить дальнейшую технологическую подготовку издания к производству. В случае неординарности издания оценка технологичности его изготовления производится более тщательно, с подбором уже на этой первой стадии технологических маршрутов, норм расходования труда и материалов.

На второй стадии подготовки изданий к производству проводится Экономический анализ изданияэкономический анализ издания. При этом оценивается объем работ по изготовлению заказа и составляется плановая калькуляция на заказ. Некоторые подходы к расчету себестоимости полиграфической продукции рассматриваются в «Планово-экономической подготовке изданий к производству на полиграфическом предприятии».

С учетом затрат на производство формируется цена на полиграфические услуги. И если эта цена удовлетворяет заказчика, то подписывается договор на полиграфическое исполнение заказа, т. е. осуществляется третья, организационная, стадия. После подписания договора производится регистрация заказа с присвоением ему номера.

Следующая стадия работ по подготовке издания к производству направлена на решение технологических задач и является продолжением технологической подготовки издания к производству на полиграфическом предприятии. Именно на этой стадии реализуются требования обеспечения качества продукции, заданного техническими условиями на издание, а также наилучшего использования материальных и трудовых ресурсов предприятия с учетом факторов времени. На этой стадии производится уточнение технологического процесса, выбранного ранее, на стадии приемки заказа. При этом предусматривается детальная проработка перечня операций, входящих в техпроцесс, и последовательности их осуществления, оценивается технологическая сложность изготовления заказа, устанавливается группа сложности работ по операциям технологического процесса.

В полиграфии для определенных классификационных групп изданий разработаны типовые технологические процессы. На крупных полиграфических предприятиях, специализирующихся на выпуске определенных видов продукции, типовые технологические процессы детально проработаны и документально оформлены в ходе подготовки производства инноваций производственно-технического характера. Это значительно облегчает технологическую подготовку изданий к производству. Технологическая подготовка производства при изготовлении неповторяющихся изданий, типовые процессы на которые не разработаны, предусматривает проектирование технологического процесса и включает в себя:

  • разработку технологического маршрута;

  • установление состава и последовательности операций производственного процесса;

  • выбор оборудования и установление технологических режимов его работы.

Все вопросы, проработанные в ходе технологической подготовки производства, документально оформляются. Технологическая документация необходима управленческому персоналу предприятия и исполнителям как руководство по выполнению запроектированного технологического процесса. В полиграфическом производстве в связи с практически физической неповторяемостью изданий на каждый заказ необходимо формировать свой пакет технологической документации, который может состоять из карты заказа, технологических попроцессных карт, технологических пооперационных карт, нормативно-технологической карты заказа, цеховых карт-нарядов и т.п.

Карта заказаКарта заказа может содержать следующие сведения: номер заказа; дата поступления заказа на предприятие; срок сдачи тиража заказчику; сведения о заказчике; наименование издания, его объем, тираж, формат, красочность; сведения о сроках прохождения издания по стадиям производства (плановые и фактические) и сведения об ответственных исполнителях работ; особенности технологии изготовления заказа и используемое оборудование; расчет расхода материалов. Такая карта заказа заполняется технологом производственного отдела полиграфического предприятия и является документом, сопровождающим движение заказа в производстве.

Как уже отмечалось, технологические попроцессные и пооперационные карты разрабатываются на полиграфических предприятиях в ходе технологической подготовки при внедрении новой техники и технологии, а в ходе подготовки конкретного издания к производству они уточняются.

Карта-наряд технологическаяТехнологические карты-наряды составляются по цехам. В них отражается информация, содержащаяся в технической издательской спецификации, необходимая для изготовления заказа в конкретном цехе, и устанавливаются некоторые параметры технологического процесса. Цеховые карты-наряды содержат такие сведения общего характера, как номер заказа, заказчик, наименование и автор издания, формат, объем, тираж, красочность, обрезной формат, тип переплета, срок поступления в цех и срок исполнения.

В технологической карте-наряде на изготовление иллюстраций по формному цеху могут быть сведения о характере оригинала иллюстраций - цветные диапозитивы (слайды), фотографии, цветные или тоновые иллюстрации и т.п. В карте отражается группа сложности оригиналов, линиатура растра цветных и черно-белых иллюстраций и указывается технология их воспроизведения, вид машинных форм, наименование краски, оптическая плотность оттиска, отпечатанного краской. При наличии пробной печати в карте фиксируется наименование бумаги для пробы, ее количество и плотность.

В Карта-наряд технологическаятехнологической карте-наряде по офсетному цеху дается более полная характеристика используемой бумаги. Кроме типа (офсетная, иллюстрационная, мелованная), формата и плотности указывается ее направление (поперечное или долевое) и формат бумаги до и после обреза. Эта карта содержит также информацию о формате полосы, раскладке, спуске и монтаже полос и т.п. В карте отражается количество экземпляров издания, отбираемых для сигнала; полистно расписывается красочность; указывается наименование краски для печати и порядок их наложения. В технологической карте-наряде по печатному цеху может быть предусмотрен расчет потребности бумаги на печать тиража с учетом отходов на приладку, процесс печати, на фальцовку и брошюровочно-переплетные процессы.

В технологической карте-наряде по брошюровочно-переплетному цеху предусматривается расчет материалов для выполнения заказа в цехе. В карте отражается расход бумаги в листах определенной плотности и формата с учетом отходов для издания, форзаца, обложки, суперобложки, оклейки корешка и т.п. В карте производится расчет потребного количества картона, ткани и фольги на конкретный заказ.

При поступлении карт-нарядов в цеха полиграфического предприятия расчет материалов, произведенный в них технологом производственного отдела, является основанием для выписывания требований начальником цеха на получение материалов на складе.

Разрабатываются Карта-наряд технологическаятехнологические карты-наряды на полиграфических предприятиях чаще всего технологами производственного отдела. А утверждаются главным технологом предприятия.

Чем большее количество параметров технологического процесса проработанно и оформлено документально в ходе технологической подготовки изданий к производству, тем больше вероятность обеспечения требуемого качества продукции и рационального использования всех видов производственных ресурсов в процессе ее изготовления. Тщательно разработанная технологическая документация является предпосылкой соблюдения технологической дисциплины в цехах полиграфического предприятия.

Параллельно технологическим решаются задачи организационно-плановой подготовки издания к производству. В соответствии с установленной группой сложности изготовления издания подбираются нормы времени и выработки для операций производственного процесса и устанавливаются требования к квалификации исполнителей работ. Нормы затрат труда устанавливаются на каждое издание в соответствии с действующими в отрасли «Межотраслевыми нормами времени и выработки на процессы полиграфического производства». В настоящее время этот нормативный документ носит рекомендательный характер. Поскольку каждое полиграфическое предприятие имеет свою специфическую особенность, проявляющуюся в наличии многообразия оборудования, технологических процессов, выпускаемой продукции, квалификации рабочих, то целесообразнее использовать местные нормы, разработанные для конкретного предприятия. При этом «Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства» служат ориентиром для установления обоснованных местных норм затрат труда.

Завершаются работы по подготовке изданий к производству на полиграфическом предприятии составлением предварительного графика прохождения заказа в производстве и организацией работ по материально-техническому обеспечению производственного процесса.

Документация, разработанная в ходе подготовки изданий к производству, не является достаточной для установления реальных сроков изготовления заказа. Свое обоснование графики движения заказов в производстве получают в ходе оперативно-календарного планирования.

7.3.3.
Планово-экономическая подготовка изданий к производству на полиграфическом предприятии

В процессе этой стадии работ по подготовке издания к производству осуществляется расчет планируемой себестоимости издания. В условиях рынка проблема позаказного определения затрат на продукцию полиграфических предприятий достаточно актуальна. Позаказно планируя себестоимость, а затем позаказно анализируя ее, можно выявить, какая продукция является наиболее прибыльной для данного полиграфического предприятия.

Специфической особенностью полиграфического производства является прямая зависимость издержек производства на допечатной стадии от объема, формата и красочности издания. Себестоимость печатных процессов тоже зависит от тех же параметров издания, но, кроме того, и от тиража издания. Причем зависимость издержек от тиража изданий имеет сложный характер, особенно при малых его значениях. Величина затрат на брошюровочно-переплетные процессы прямо пропорциональна тиражу и объему издания и незначительно зависит от формата. Учетные единицы продукции для различных стадий полиграфического производства тоже разные. Поэтому калькуляция на заказ составляется попроцессно. Эту работу выполняет экономист производственного отдела полиграфического предприятия.

Расчету себестоимости продукции должен предшествовать тщательный и всесторонний анализ сложившегося уровня затрат на конкретном предприятии. Анализ себестоимости проводят одновременно с комплексным технико-экономическим анализом работы предприятия, изучением уровня техники и технологии, уровня организации производства и труда, использования производственных мощностей и материальных ресурсов, структуры и качества продукции и т.п. При этом необходимо проводить анализ затрат в соответствии с принятой на предприятии методикой планирования себестоимости продукции. Плановое калькулирование себестоимости осуществляют на основе применяемых для данного периода норм расхода материалов, топлива, энергии, норм выработки и обслуживания рабочих мест.

Расчет полиграфической продукции производится различными способами. В настоящее время полиграфические предприятия используют следующие способы расчета себестоимости заказа:

  1. по калькуляционным статьям затрат;

  2. по удельной себестоимости учетной единицы продукции;

  3. через себестоимость одного машиночаса;

  4. путем позаказного определения прямых и косвенных расходов.

Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции по калькуляционным статьям затрат. В соответствии с «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях» при калькулировании полиграфической продукции расходы на ее производство и реализацию удобно объединять в калькуляционные статьи с учетом их производственно-технологического назначения и места возникновения. В полиграфической промышленности применяют следующие калькуляционные статьи: материалы; возвратные отходы; покупные изделия; полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера сторонних организаций и предприятий; расходы на оплату труда производственных рабочих; отчисления на социальные нужды; общепроизводственные расходы; общехозяйственные расходы; потери от брака (только в отчете); коммерческие расходы.

Экономически однородный вид затрат может включаться в несколько статей одновременно. Так, например, основная и дополнительная зарплата производственных рабочих основного производства учитывается самостоятельно, а зарплата остальных категорий промышленно-производственного персонала отражается в статьях: общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Амортизация основных средств, затраты на топливо, электроэнергию и прочие затраты также отражаются в нескольких калькуляционных статьях в зависимости от места их образования.

При расчете полной себестоимости изданий (Sп ) калькуляция обычно включает следующие статьи: материалы (Sм ); расходы на оплату труда основных производственных рабочих (Sl ); отчисления на социальные нужды (Sсоц ); общепроизводственные расходы (Sоп ); общехозяйственные расходы (Sох ); коммерческие расходы (Sком ).

Sп = Sм + Sl + Sсоц + Sоп + Sох + Sком .

К статье «материалы» относят затраты на используемые в процессе производства основные и вспомогательные материалы. В соответствии с «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях» в перечень основных материалов полиграфических предприятий включены: пленка лавсановая, пленка триацетатная, фототехническая пленка, печатные формы, краска печатная и добавки к ней, бронзовый порошок, каптал, клеевые вещества, лак для лакирования, марля, нитки, парафин для парафинирования бумаги, проволока, фольга для тиснения, целлофан, бумага, картон, переплетные материалы, лак для припрессовки пленки, полиамидная смола, растворители для лаков. Материалы, не вошедшие в данный перечень, относятся к вспомогательным.

Расчет потребности в основных материалах производится по плановым нормам расходования материалов. Эти нормы определяются по соответствующим справочным данным. Стоимость неучтенных материалов вычисляется как определенный процент от стоимости основных материалов.

К статье «расходы на оплату труда основных производственных рабочих» (Sl ) относят основную зарплату (Lпр ), а также выплаты стимулирующего характера и дополнительную зарплату производственных рабочих основного производства.

При расчете прямой зарплаты рабочих используются часовые тарифные ставки, действующие на полиграфических предприятиях. Сумма доплат рабочим к сдельным расценкам в связи с отклонением от нормальных условий производства, сумма выплат стимулирующего характера и дополнительной зарплаты рассчитываются через определенный коэффициент по отношению к прямой зарплате. Величина этого коэффициента (k1 ) определяется по данным бухгалтерского учета в ходе анализа соотношения прямой и полной зарплаты основных производственных рабочих за предыдущий отчетный период:

Sl = Lпр ×k1 .

В статью «отчисления на социальные нужды» включают обязательные отчисления по установленным законодательством нормам (kсоц ) органам государственного социального страхования, пенсионного фонда, государственного фонда занятости и медицинского страхования от затрат на оплату труда производственных рабочих:

Sсоц = kсоц ×Sl

К статье «общепроизводственные расходы» в соответствии с «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях» относят:

  • расходы на оплату труда с отчислениями на социальные нужды цехового персонала;

  • затраты на содержание, амортизацию и эксплуатацию производственного и подъемно-транспортного оборудования зданий, сооружений и инвентаря общепроизводственного назначения;

  • затраты на рационализацию и изобретательство цехового характера, расходы, связанные с управлением и обслуживанием производства.

При расчете себестоимости продукции по калькуляционным статьям затрат общепроизводственные расходы (Sоп ) определяются как

Sоп = k2 ×(Sl + Sсоц ).

К статье «общехозяйственные расходы» (Sох ) относят затраты, связанные с управлением и организацией производства в целом по предприятию. При планировании себестоимости полиграфической продукции по калькуляционным статьям затрат общехозяйственные расходы определяются по формуле

Sох = k3 ×(Sl + Sсоц + Sоп ).

К статье «коммерческие расходы» в соответствии с «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях» относят затраты, связанные со сбытом продукции. Величина коммерческих расходов (Sком ) при этом способе составления калькуляции на заказ вычисляется следующим образом:

Sком = k4 ×(Sм + Sl + Sсоц + Sоп + Sох ).

Значения коэффициентов k2 , k3 , k4 определяются по данным бухгалтерского учета в ходе анализа структуры себестоимости продукции, выпускаемой полиграфическим предприятием.

Расчет себестоимости полиграфической продукции с учетом себестоимости единицы продукции. Этот способ подразумевает использование прайс-листов на основные виды продукции, выпускаемой предприятием. Основным назначением прайс-листа является обеспечение оперативной работы с заказчиком.

В общепринятом смысле Прайс-листпрайс-лист содержит рекламную информацию о продукции и ее отпускной стоимости. Но не исключается возможность содержания в нем данных о затратах на производство единицы продукции определенного вида. Прайс-лист с такой информацией является внутренним документом предприятия и выполняет не рекламную функцию, а используется для оперативных расчетов себестоимости продукции на этапе подготовки изданий к производству. Именно к такому виду прайс-листа относится все нижесказанное.

Чтобы составить прайс-лист, экономическая служба предприятия проводит анализ структуры выпускаемой продукции и выявляет структуру себестоимости по видам полиграфической продукции. Затем попроцессно определяется себестоимость в расчете на единицу продукции либо по калькуляционным статьям затрат, либо путем позаказного определения прямых и косвенных расходов. Такие расчеты производятся для каждого вида изданий, вошедших в перечень прайс-листа, с учетом их тиражности. В табл. 7.9 приведен пример прайс-листа на основные виды продукции полиграфического предприятия.

Таблица 7.9

Себестоимость изготовления некоторых видов продукции
(в расчете на 1 экземпляр в условных единицах)

Вид продукции  Формат и доля листа  Объем, п.л.  Красочность  Тираж, тыс. экз. 
1 3 5 10
Плакаты, календари  60х90/2  0,5  4+0  0,23  0,080  0,060  0,035 
60х90/4  0,25  4+0  0,20  0,073  0,046  0,026 
Проспект  60х90/8  1,0  4+4  0,45  0,170  0,110  0,070 
Буклет  60х90/8  0,125  4+4  0,36  0,130  0,083  0,050 
Листовка  60х90/8  0,25  4+4  0,43  0,150  0,085  0,053 
Брошюра  60х90/8  3,0  1+1  0,39  0,180  0,120  0,090 

Большим достоинством прайс-листа является то, что он в считанные минуты позволяет определить себестоимость, а затем и отпускную стоимость заказа, обеспечивая оперативность работы с заказчиком. Однако прайс-лист не позволяет учесть всех особенностей полиграфического исполнения заказа. Поэтому цена, установленная на заказ с помощью такого документа, может считаться лишь предварительной, требующей дальнейшего уточнения.

Пример 1.

Определить планируемые затраты на полиграфическое изготовление плаката красочностью (4 + 0), формата 60×90/2, объемом 0,5 ф.п.л., тиражом 7 тыс.экз., используя данные табл. 7.9.

Вычислим себестоимость полиграфических услуг, используя правило линейной интерполяции:

Sт=7 = (0,06 - (0,06 - 0,035)×2/5)×7000 = 350 у.е.

или

Sт=7 = (0,035 + (0,06 - 0,035)×3/5)×7000 = 350 у.е.

Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции через себестоимость одного машиночаса. Этот способ определения планируемой себестоимости продукции, так же как и предыдущий, требует большой аналитической и подготовительной работы, которая в данном случае направлена на определение себестоимости одного машиночаса работы оборудования. При этом способе на этапе подготовительной работы:

  1. Рассчитывается годовая загрузка в машиночасах (проектируемая) по ведущим группам оборудования производственного процесса (Fмаш-ч ).

  2. Определяется полная себестоимость годовой производственной программы без учета стоимости материалов (Sп - Sм ). Для этого составляется смета затрат на производство.

  3. Вычисляется себестоимость работы одного машиночаса (Sмаш-ч ) на планируемый год:

    Sмаш-ч = (Sп - Sм )/Fмаш-ч .

При определении себестоимости конкретного заказа на этапе подготовки издания к производству:

  • рассчитывается загрузка ведущего оборудования в машиночасах данным заказом (Fмаш-ч. зак );

  • вычисляется себестоимость полиграфических услуг на операции как произведение себестоимости одного машиночаса на загрузку в машиночасах данным заказом:

    Sизг = Sмаш-ч ×Fмаш-ч. зак

  • рассчитывается стоимость материалов и полуфабрикатов на конкретный заказ (Sм );

  • суммируются себестоимость полиграфических услуг и стоимость материалов и полуфабрикатов. Полная себестоимость заказа определяется по формуле

    Sп = Sм + Sизг .

Этот способ определения планируемой себестоимости полиграфической продукции применим на малых предприятиях, которые выпускают достаточно узкую номенклатуру продукции и имеют небольшое количество схем прохождения заказов в производстве с короткими технологическими цепочками. Именно в этом случае представляется возможным определить стоимость одного машино-часа не по отдельным операциям, а в целом для всей технологической цепочки и значительно упростить расчеты по определению себестоимости заказа на этапе подготовки его к производству.

Пример 2.

Малое полиграфическое предприятие специализируется на выпуске листовой многокрасочной продукции. Печатный участок оснащен высокоавтоматизированной четырехкрасочной офсетной печатной машиной формата 520×740 мм. Себестоимость машино-часа работы составляет 100 у.е. Норма времени на приладку комплекта форм (tпр ) 10 мин. Коэффициент выполнения норм равен 1. Норма времени на печать тысячи листопрогонов (tпеч ) 7,5 мин. Определить затраты на изготовление перекидного календаря (без учета стоимости материалов) форматом 70×100/2, красочностью (4 + 0), объемом 7 п.л., тиражом 6 тыс. экз.

Загрузку печатной машины в машиночасах можно рассчитать по формуле


где Nпр. зак - количество приладок на заказ; Nтир - прогонный тираж издания; kвн - коэффициент выполнения норм; Nзак - количество листопрогонов (в тыс.) на заказ.

Для изготовления перекидного календаря потребуется 14 комплектов форм соответственно количество приладок:

Nпр. зак =14,

Nзак = 14×6 = 84 тыс. л-прог.

Тогда загрузка печатной машины в машиночасах составит

Fмаш-ч = tпр ×Nпр. зак + tпеч ×Nзак = 10×14/60 + 7,5×84/60 = 12,8 маш-ч

А себестоимость полиграфических услуг по изготовлению плаката:

Sизг = Sмаш-ч ×Fмаш-ч. зак = 100×12,8 = 1280 у.е.

Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции путем позаказного определения прямых и косвенных расходов. При этом способе расчета себестоимости полиграфической продукции полную себестоимость можно представить как сумму прямых и косвенных расходов. К числу прямых относят затраты, которые непосредственно связаны с производством продукции и величина которых прямо пропорционально зависит от объема произведенной продукции, сюда относят затраты на материалы и прямую заработную плату основных производственных рабочих. Косвенные затраты не могут быть непосредственно отнесены на каждый конкретный заказ, а распределяются пропорционально определенной базе, косвенно определяются накладные расходы, величина которых относится на конкретные заказы пропорционально установленной базе распределения с использованием данных бухгалтерского учета. В качестве базы распределения могут быть использованы затраты на заработную плату основных производственных рабочих, стоимость основных производственных фондов подразделения предприятия, занимаемые площади, численность персонала подразделения и т.п.

Если за базу распределения выбрана прямая зарплата основных производственных рабочих, то в соответствии с вышесказанным полная себестоимость продукции (Sп ) может быть представлена как

Sп = Sм + Lпр + Sкосв ,

или

Sп = Sм + Lпр ×(1 + kкосв ),

где Sм - затраты на материалы на заказ, Lпр - прямая зарплата основных производственных рабочих, отнесенная на этот заказ, Sкосв - величина косвенных расходов, приходящихся на заказ, kкосв - коэффициент косвенных расходов, показывающий отношение величины косвенных расходов к прямой заработной плате основных производственных рабочих (kкосв = Sкосв /Lпр ).

Этот способ определения себестоимости продукции, так же как и предыдущие три, требует аналитической и подготовительной работы, которая в данном случае заключается в определении коэффициента косвенных расходов. Эти расчеты базируются на данных бухгалтерского учета. Но в отличие от первого способа, где требовалось определять четыре соотношения k1 , k2 , k3 и k4 , здесь необходимо определять всего лишь один коэффициент kкосв . В условиях стабильной загрузки полиграфического предприятия коэффициент косвенных расходов будет сохранять свое значение. А при изменении степени загрузки предприятия необходимо этот коэффициент корректировать с учетом сложившихся условий.

Этот способ расчета себестоимости полиграфической продукции нашел наиболее широкое применение на полиграфических предприятиях на этапе подготовки изданий к производству, так как позволяет учесть все особенности технологии изготовления продукции и является менее трудоемким, чем первый из вышеназванных.

Пример 3.

Рассчитать затраты на изготовление форм и печать заказа (без учета стоимости материалов), параметры которого приведены в примере 2 при следующих дополнительных условиях: норма времени на изготовление формы tшт = 20 мин; коэффициент выполнения норм kвн = 1,1; часовая тарифная ставка копировщика печатных форм Lч = 30 руб.; часовая тарифная ставка бригады печатников Lч. бр = 80 руб.; коэффициент косвенных расходов kкосв = 20.

Затраты на изготовление заказа (без учета стоимости материалов) могут быть вычислены по следующей формуле:

7.4.
Организационная структура управления подготовкой производства на полиграфическом предприятии

Необходимо различать два вида объектов подготовки производства на полиграфическом предприятии:

  • инновации производственно-технического характера;

  • все заказы, принятые в производство.

Подготовке производства каждого вида объектов соответствует, как уже отмечалось выше, свой перечень задач и этапов работ. Поэтому и аппарат управления подготовкой производства этих двух групп объектов различен.

Техническое руководство подготовкой производственно-технических инноваций к внедрению осуществляет главный инженер полиграфического предприятия. На него возложена ответственность за техническую политику предприятия, за своевременное техническое перевооружение производства на основе современных достижений науки и техники.

В условиях крупных полиграфических предприятий создаются технические отделы, которые помимо функции технической подготовки производства отвечают за всю техническую документацию на предприятии. На исследовательском этапе подготовки производства работники технического отдела разрабатывают рекомендации по приобретению инноваций производственно-технического характера и оценивают технико-экономические показатели новых видов техники и технологии.

Задача технико-экономического анализа и обоснования использования производственно-технических инноваций на исследовательском этапе подготовки производства осуществляется группой технико-экономического планирования, входящей в состав планово-экономического отдела. Таким образом, на исследовательском, маркетинговом этапе подготовки производства объектов первой группы в качестве исполнителей задействованы технический отдел и группа технико-экономического планирования.

При наличии на полиграфическом предприятии высококвалифицированных инженеров, рабочих-механиков и развитой рационализаторской работе появляется возможность проводить модернизацию оборудования собственными силами предприятия. В этом случае подготовка производства кроме исследовательского и внедренческого этапов, содержание работ и решаемые задачи на которых описаны выше, включает в себя еще и проектный и экспериментальный этапы. При этом функции технического отдела расширяются. На работников отдела возлагается разработка всей проектной и рабочей документации на модернизируемый объект.

На этапе внедрения инновации технический отдел координирует все виды работ по обеспечению готовности производства к выпуску конкурентоспособной продукции. При этом решением технологических задач заняты технологи производственного отдела и технологической лаборатории предприятия. Ответственность за технологическую подготовку производства несет главный технолог предприятия или заместитель директора по производству.

Технологические лаборатории создаются на крупных и средних полиграфических предприятиях. В текущей деятельности предприятия они проводят контрольно-аналитические исследования качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. А при внедрении инноваций производственно-технического характера технологическая лаборатория участвует в технологической подготовке производства, выполняя научные исследования по созданию и внедрению новых и совершенствованию действующих технологических процессов и применяемых в полиграфическом производстве материалов. Технологическая лаборатория обеспечивает решение экологических задач подготовки производства.

В ходе подготовки производства при внедрении новой техники и технологии технологи производственного отдела участвуют в разработке технологической документации.

При внедрении новой техники из состава ремонтно-механического цеха выделяется группа, обеспечивающая пусконаладочные работы. Даже если этот вид работ осуществляется поставщиком оборудования, необходимо чтобы компетентный представитель полиграфического предприятия участвовал в приемке оборудования.

Решение организационной задачи подготовки производства, которая заключается в обоснованном подборе, а при необходимости и в разработке новых норм расходования трудовых и материальных ресурсов, обеспечивает группа нормирования, входящая в состав планово-экономического отдела. На рис. 7.3Рис. 07.3. Примерная организационная структура управления подготовкой производства инноваций производственно-технического характера на полиграфическом предприятии представлена примерная организационная структура управления подготовкой производства инноваций производственно-технического характера на крупных и средних полиграфических предприятиях.

На малых полиграфических предприятиях аппарат управления подготовкой производства при внедрении инновационных мероприятий состоит из директора, заместителя по производству и экономиста предприятия, перечень же решаемых ими задач и этапов подготовки производства новой техники и технологии остается неизменным.

Руководство подготовкой изданий к производству на полиграфическом предприятии осуществляет главный технолог или заместитель директора по производству.

Организационная структура управления подготовкой изданий к производству зависит от масштаба производства. Так на малых полиграфических предприятиях технологическую и организационно-плановую подготовку осуществляет технолог предприятия, а планово-экономическую, так же как и на всех полиграфических предприятиях другого масштаба, - экономист.

На средних полиграфических предприятиях задачи технологической подготовки изданий к производству решаются в производственном отделе предприятия. При этом технолог прорабатывает технологический процесс на каждый заказ и составляет на него документацию для всех цехов основного производства в форме карт-нарядов и т.п. Уточнение попроцессных карт-нарядов производится технологами или мастерами цехов и участков полиграфического предприятия, которые вместе с начальниками цехов отвечают за технологическую дисциплину в своем подразделении.

На крупных полиграфических предприятиях, так же как и на средних, технологическая подготовка изданий к производству осуществляется в производственном отделе предприятия с той лишь разницей, что цеховые карты-наряды составляются технологами, курирующими соответствующие цеха. Такая специализация технологов позволяет более глубоко проанализировать технологический процесс на конкретное издание и составить более детальную документацию, что в дальнейшем, в процессе производства, способствует большей стабильности и устойчивости технологического процесса, а значит и улучшению качества продукции, а также сокращению времени его изготовления.

Организационно-техническая подготовка изданий к производству осуществляется службой материально-технического обеспечения производства. На основе цеховых карт-нарядов начальники цехов подают заявки и требования на получение материалов нужного количества и качества на склады предприятия. При подготовке изданий к производству функция складов заключается в своевременном отпуске материалов соответствующим подразделениям предприятия.

На рис. 7.4Рис. 07.4. Примерная организационная структура управления подготовкой изданий к производству на полиграфическом предприятии представлена примерная организационная структура управления подготовкой изданий к производству на полиграфическом предприятии.

© Центр дистанционного образования МГУП