Московский государственный университет печати

Д. В. Воробьев


         

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫХ ПРОЦЕССОВ

Учебное пособие


Д. В. Воробьев
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫХ ПРОЦЕССОВ
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление

Предисловие

Введение

1.

Глава I. Общие сведения о технологии брошюровочно-переплетных процессов

1.1.

Основные понятия и определения

1.2.

Конструкция листовых и книжных изданий

1.3.

Краткая история развития конструкции книги и технологии брошюровочно-переплетных процессов

2.

Глава 2. Отделка листовой печатной продукции

2.1.

Лакировка и припрессовка полимерной пленки

2.2.

Имитация металлических покрытий

2.3.

Механические способы отделки

3.

Глава 3. Изготовление простых тетрадей

3.1.

Сталкивание, подрезка и разрезка листов

3.2.

Фальцовка листов

3.3.

Прессование тетрадей

4.

Глава 4. Изготовление сложных тетрадей

4.1.

Изготовление и приклейка форзацев

4.2.

Изготовление вклеек

4.3.

Комплектовка дробных частей листа

5.

Глава 5. Изготовление книжных блоков

5.1.

Комплектовка книжных блоков

5.2.

Способы скрепления книжных блоков и их сравнительная характеристика

5.3.

Шитье нитками

5.4.

Шитье проволокой

5.5.

Клеевое бесшвейное и швейно-клеевое скрепление блоков

6.

Глава 6. Обработка книжных блоков

6.1.

Заклейка, сушка и обжим корешка

6.2.

Обрезка блоков и закраска обрезов

6.3.

Механическая обработка корешка блоков

6.4.

Приклейка к корешку ленточки-закладки и упрочняющих деталей

7.

Глава 7. Изготовление обложек и переплетных крышек

7.1.

Типы обложек и переплетных крышек

7.2.

Изготовление переплетных крышек

7.3.

Полиграфическое оформление обложек и переплетных крышек

8.

Глава 8. Соединение блоков с обложкой, переплетной крышкой и завершающие операции

9.

Глава 9. Технология изготовления книжных изданий

9.1.

Изготовление изданий в обложке

9.2.

Изготовление изданий в переплетной крышке

10.

Глава 10. Требования к качеству книжных изданий

10.1.

Основы квалиметрии книжных изданий

10.2.

Требования к качеству готовых брошюр и книг

11.

Глава 11. Направления совершенствования брошюровочно-переплетных процессов

Библиографический список

Указатели
44   указатель иллюстраций
Рис. 6.2. Схема заклейки и сушки корешка блока на автомате РВ: 1 - блок; 2 - лента транспортера; 3 - клеевой валик; 4 - ракель; 5 - вращающаяся щетка; 6 - инфракрасная лампа Рис. 6.1. Схема обжима корешка и блока в прессе FM: 1 - блок; 2 - зажимы транспортера; 3 - обжимная колодка; 4 - обжимная плита; 5 - транспортер Рис. 6.3. Схема обрезки блоков: 1 - подаватель; 2 - прижим подавателя; 3 - главный прижим; 4 - приправка; 5,6 - ножи; 7 - блок; 8 - выводной транспортер Рис. 6.4. Форма корешков обработанных блоков: а - прямой; б - кругленный; в - кругленный с отогнутыми фальцами; г - прямой с отогнутыми фальцами Рис. 6.5. Схема механической обработки корешка: а - кругления на станке БК-500; б, в - кругления и г - отгибки фальцев на агрегате БКО-270 Рис. 6.5. Схема механической обработки корешка: а - кругления на станке БК-500; б, в - кругления и г - отгибки фальцев на агрегате БКО-270 Рис. 6.6. Схема приклейки в агрегате БКО-270: а- марли, б - каптало-бумажной полоски; 1 - блок; 2 - клеевой слой; 3 - марля; 4 - подающие валики; 5 - нож; 6 - подъемный стол; 7 - держатель; 8 - каптальная тесьма; 9 - бумага; 10- нагреватель; 11 - фиксатор

Книжные блоки изданий в переплетной крышке после их скрепления подвергают обработке, которая, в зависимости от толщины блоков, способа их скрепления и художественно-технического оформления издания, может быть полной, частичной или минимальной. В состав полной обработки блоков входит до 12 операций: обжим корешка и блока, заклейка корешка, сушка корешка, обжим корешка, обрезка блока, закраска или золочение обрезов, кругление корешка, отгибка фальцев или краев корешка, приклейка корешкового материала, приклейка ленточки-закладки, приклейка капталов и приклейка бумажной полоски. Полной обработке подвергают блоки изданий улучшенного и подарочного типов, значительной и большой толщины, рассчитанных на большой срок службы и (или) интенсивное пользование. Закраска или золочение обрезов и приклейка ленточки-закладки не являются обязательными операциями и выполняются лишь по договору с издательством.

Частичную обработку, при которой исключаются операции обжима корешка и блока до заклейки, кругления корешка и отгибки фальцев или краев корешка, приклейки капталов и бумажной полоски, обычно применяют при изготовлении изданий среднего и значителъного объемов, скрепленных термонитями и клеевым бесшвейным способом. Минимальная обработка включает только три обязательных операции (заклейку, сушку и обрезку блоков) или только одну - обрезку блоков. Этот вариант обработки блоков применяют при изготовлении изданий малого и иногда среднего объемов.

При потетрадном шитье блоков нитками заклейка корешка (промазка всей его поверхности гелем) - обязательна, так как это скрепление не обеспечивает плотного прилегания тетрадей друг к другу: при раскрывания сшитого блока между тетрадями образуется просвет шириной, равной толщине одной тетради блока. При заклейке корешка клей заполняет углубления между фальцами тетрадей,- скрепляет наружные листы тетрадей друг с другом и наружные элементы стежков с корешком блока. В готовой книге клеевая пленка предотвращает смещение тетрадей, ликвидирует просвет между тетрадями, повышает сохранность формы корешка, прочность и долговечность издания. Хотя полная обработка блока предусматривает трехкратную промазку корешка клеем (при заклейке, приклейке корешкового материала и приклейке капталов и бумажной полоски), но наибольшую прочность книге обеспечивает первое клеевое соединение.

На малых полиграфических предприятиях заклейку корешка блоков выполняют вручную, широкой кистью. Блоки предварительно сталкивают по верхним и корешковым краям, укладывают стопой высотой не более 35 см на краю рабочего стола и прижимают сверху деревянной или фанерной дощечкой со спущенной к корешкам блоков фаской и левой рукой. Заклейку производят круговыми движениями кисти в центре стопы и горизонтальными прямыми - на краях. После заклейки блоки раскладывают в стопу корешками в противоположные стороны для просушки.

На средних полиграфических предприятиях широкое распространение получили полуавтоматические блокозаклеечные станки БТП-3, простые по конструкции и в обслуживании, но их невысокие технико-технологические показатели (обслуживание двумя рабочими, необходимость применения низковязкого клея, не обеспечивающего достаточной прочности клеевого соединения) не позволяют их рекомендовать для современного книжного производства. На крупных полиграфических предприятиях используют заклеечно-сушильные автоматы (рис. 6.2 Рис. 6.2. Схема заклейки и сушки корешка блока на автомате РВ: 1 - блок; 2 - лента транспортера; 3 - клеевой валик; 4 - ракель; 5 - вращающаяся щетка; 6 - инфракрасная лампа), свободные от указанных недостатков.

Для заклейки корешка используют разбавленную поливинилацетатную дисперсию (ПВАД) с содержанием сухого вещества 30-55% или смесь ПВАД с крахмальным клеем. Клей, содержащий до 70% воды, при заклейке корешка увлажняет бумагу блока, проникая на несколько миллиметров вглубь корешка. Бумага при увлажнении увеличивается в объеме, что приводит к заметному утолщению корешковой зоны блока. При сушке значительная часть влаги удаляется из блока, бумага и клеевая пленка уменьшаются в объеме, но восстановления до прежних размеров не происходит. Обжим корешка блоков после заклейки и сушки устраняет утолщение корешковой зоны, что способствует повышению компактности и равномерности толщины блоков в тираже, обеспечивает стабильность и бесперебойность работы оборудования, и высокое качество полуфабрикатов на последующих операциях.

При пооперационной обработке блоков на малых и средних полиграфических предприятиях обжим корешка выполняют на обжимных прессах типа БМП-3 и БПБ-270. Современная технология предусматривает многократный обжим корешка и блока до заклейки и многократный обжим корешка после заклейки и сушки, что позволяет лучше откалибровать блоки. Обжим до заклейки корешка, кроме того, предотвращает проникание клея через проколы от швейных инструментов и склейку внутренних долей тетрадей в корешковой зоне, уменьшает глубину проникания клея между фальцами тетрадей. На крупных полиграфических предприятиях обжим корешка и блоков до и после заклейки и сушки корешка на блокообжимных автоматах FM и FN (фирма «Колбус», ФРГ) и БПО-350 (Харьковский ЗПМ, Украина), причем автоматы FM и FN выполняют трех- и четырехкратный обжим корешка и однократный обжим блока, а автоматы БПО-350 выполняют трехкратный обжим только корешка. В автоматах FМ и FN прессовая нагрузка усиливается в каждой последующей секции обжима, причем обжим осуществляется встречным движением исполнительных механизмов (рис. 6.1 Рис. 6.1. Схема обжима корешка и блока в прессе FM: 1 - блок; 2 - зажимы транспортера; 3 - обжимная колодка; 4 - обжимная плита; 5 - транспортер), что позволяет получать равномерный профиль корешка.

Обрезка блоков(рис. 6.3. Рис. 6.3. Схема обрезки блоков: 1 - подаватель; 2 - прижим подавателя; 3 - главный прижим; 4 - приправка; 5,6 - ножи; 7 - блок; 8 - выводной транспортер) позволяет успешно выполнять последующие операции механической обработки корешка блока (так как фальцы тетрадей препятствуют сдвигу листов блока при круглении корешка, то их необходимо удалить), позволяет получить точный размер блока, соответствующий формату издания и размерам отдельно изготовляемой переплетной крышки, получить внешне привлекательный вид открытых торцов готовой книги и, наконец, обеспечивает свободный доступ к каждой странице при пользовании книгой.

На малых полиграфических предприятиях обрезку блоков обычно выполняют на малоформатных одноножевых резальных машинах типа БР-72 (Роменский ЗПМ, Украина), Seypa 92 SP (фирма «Перфекта», ФРГ) или Polar ЕМ 92 (фирма «Полар», ФРГ), которые используются также для разрезки печатной бумаги и раскроя переплетных материалов. На этих машинах обрезку блоков выполняют в три приема, последовательно подрезая нижнее поле, затем верхнее и переднее. На средних и крупных предприятиях эта операция выполняется на трехножевых резальных полуавтоматах и автоматах 2БРТ-125/450 (Роменский ЗПМ, Украина), MD и HD, работающих со скоростью до 45 и 100 цикл/мин.

Размеры книжных блоков после обрезки должны отвечать требованиям ГОСТ 5773-76, по которым при обрезке номинальные размеры блока (формата доли бумажного листа) могут быть уменьшены по ширине на 5 мм, а по высоте на 10 мм. В обрезанных блоках должны быть срезаны все петли фальцев, кромки и графеечные проколы, а обрезы должны быть гладкими, без смещения отдельных тетрадей.

Закраска обрезов имеет в основном декоративные функции, но слой краски на обрезах в какой-то мере предохраняет книги при их хранении от кислорода воздуха и световых лучей, под воздействием которых бумага, содержащая древесную массу, желтеет и становится хрупкой.

Закраску обрезов (часто одного, только верхнего; обычно делают вручную широкой кистью или щеткой, уложив стопу обрезанных блоков на край стола или на специальной подставке. На крупных полиграфических предприятиях закраска обрезов выполняется на автоматах SF, которые могут быть включены в поточную линию фирмы «Колбус» (ФРГ). Для закраски обрезов используют специальные воднодисперсные пигментированные (непрозрачные) краски. Обрезы блоков должны быть закрашены равномерно, без пятен и полос Глубина проникания краски на поля страниц должна быть минимальной, а листы блока не должны слипаться.

Под механической обработкой корешков блоков подразумевают, кругление корешков и отгибку корешковых фальцев - придание корейкам соответственно полуцилиндрической и грибообразной формы (рис. 6.4 Рис. 6.4. Форма корешков обработанных блоков: а - прямой; б - кругленный; в - кругленный с отогнутыми фальцами; г - прямой с отогнутыми фальцами). При шитье относительно толстыми хлопчатобумажными нитями блоков, состоящих из большего числа тонких тетрадей, эти операции необходимы, так как корешок значительно утолщается, а готовая книга приобретает трапециевидную форму, неудобную при хранении и быстро теряющую свей вид при пользовании книгой. Придание корешку блока (и одновременно - переднему обрезу) полуцилиндрической формы позволяет распределять утолщение корешка по дуге окружности и сравнять толщину блока в корешковой зоне с толщиной переднего обреза. Кроме того, в блоках с кругленым корешком значительная часть тетрадей смещается друг относительно друга на величину, большую толщины ниток, вследствие чего утолщения корешков соседних тетрадей препятствуют смещению тетрадей блока в сторону переднего обреза, что способствует уменьшению нагрузок на швейное и клеевое скрепление при пользовании книгой, длительному сохранению формы корешка и повышения; долговечности книг.

Грибообразная форма корешка позволяет увеличить длину дуги корешка более чем на 10%, полностью устранить различие в толщине корешковой и передней части готовой книги. Но главное достоинство книг с грибообразной формой корешка в том, что при ее получении около 2/3 листов получают надломы, небольшие изгибы в корешковой зоне, по которым при пользовании книгой в основном раскрываются листы, значительно уменьшая силовое воздействие на швейное и клеевое скрепление блока. Кроме того, отогнутые фальцы в готовой книге препятствуют смещению блока в сторону переднего обреза, так как при приложении нагрузки они упираются в торцы сторонок переплетной крышки, вследствие чего значительно повышается надежность связи переплетной крышки с блоком и долговечность издания.

Кругление корешка выполняется на круглильных станках БК-500 (Харьковский ЗПМ, Украина) качающейся колодкой, на круглилъно-отгибочных автоматах АR (фирма «Колбус», ФРГ) или в специальных секциях блокообрабатывающего агрегата БКО-270 (Харьковский ЗПМ, Украина) - профильными колодками, прокаткой в валиках (рис. 6.5, а, б, в Рис. 6.5. Схема механической обработки корешка: а - кругления на станке БК-500; б, в - кругления и г - отгибки фальцев на агрегате БКО-270). У блоков, скрепленных клеевым бесшвейным способом, кругление корешка выполняется на автоматах АН, снабженных кварцевыми инфракрасными лампами для предварительного разогрева корешковой зоны, необходимого для получения требуемых деформаций корешка без разрушения клеевого скрепления листов блока. Отгибка фальцев или краев корешка выполняется только на автоматизированном оборудовании (AR, БКО-270), в специальных секциях, где зажатый, в тисках блок подвергается многократному воздействию качающейся профильной колодки (рис. 6.5, г Рис. 6.5. Схема механической обработки корешка: а - кругления на станке БК-500; б, в - кругления и г - отгибки фальцев на агрегате БКО-270).

После крутления и отгибки фальцев или краев корешки блоков должны иметь симметричную округлую форму и четкие фальцы с высотой, равной толщине картонных сторонок переплетной крышки.

После кругления и отгибки фальцев (а при прямом корешке - после обрезки или закраски обрезов) к корешку блоков, сшитых потетрадно нитками без марли, последовательно приклеиваются ленточка-закладка, корешковый материал, капталы и полоска бумажки. Ленточка-закладка позволяет пользователю быстро открыть книгу на нужном месте, но операция приклейки ее к блоку была автоматизирована лишь в 80-х гг. 20 в., поэтому этот далеко не лишний элемент конструкции книги характерен только для книг подарочного типа я книжных изданий рекламного характера.

При шитье блоков нитками без марли приклейка корешкового материала к блоку обязательна, так как именно он обеспечивает прочную связь переплетной крышки с блоком в готовой книге. При шитье блоков нитками на марле эта операция не нужна, но при клеевом бесшвейном скреплении блоков значительной и большой толщины она необходима, так как узкие клапаны бумажной окантовки не могут обеспечить надежного скрепления переплетной крышки с массивным блоком. Считается также, что повторное (после заклейки корешка) нанесение клея на корешок восстанавливает клеевую пленку, частично нарушенную при механической обработке корешка, упрочняет клеевое скрепление блока и вместе с корешковый материалом повышает стойкость корешка к сдвигу и, следовательно, сохранность формы корешка.

Капталы являются элементами внешнего оформления книги, но наличие клеевых пленок и каптальных тесем на краях корешка повышает прочность клеевого скрепления верха и низа корешка, а буртики капталов, закрывающие фальцы тетрадей и просветы между корешком блока и крышки, придают книге законченный вид.

Для ленточки-закладки используется полушелковая или шелковая тесьма шириной 4-8 мм. В качестве корешкового материала применяется двухниточная хлопко-полиэфирная марля марки БО (для блокообрабатывающих агрегатов). Заготовки рулонов марли выкраиваются так, чтобы ширина рулонов была меньше высоты обрезанного блока на 25 мм. В этом случае обеспечивается максимальная длина склейки клапанов марли с картонными сторонками крышки в готовой книге, при которой исключается выход клапанов марли на клапаны загибки покровного материала. Ширина клапанов устанавливается в зависимости от толщины блока - от 23 до 27 мм. Для оклейки корешков применяется хлопчатобумажная, полушелковая и шелковая лента для полиграфической промышленности «Каптал» и специальная или любая неклееная тонкая бумага.

Для приклейки ленточки-закладки и марли применяется концентрированный высоколипкий костный или костно-декстриновый клей. Капталы и бумажная полоска приклеиваются этими же клеями, но меньшей концентрации или неразбавленной ПВАД.

При ручной приклейке все детали приклеиваются поочередно, но марля не приклеивается, а пришивается. Клей наносится лишь на края корешка, а не на ленточку-закладку и капталы. На бумажную полоску клей наносится по всей поверхности при укладке нескольких заготовок на металлический лист, намазанный клеем. На крупных полиграфических предприятиях ленточка-закладка (или две сразу) приклеивается на автомате LЕ, который входит в состав полной поточной линии фирмы «Колбус» (ФРГ). Приклейка марли и каптало-бумажной полоски может выполняться на машине ОК-ЗМ и агрегате БКО-270 (Харьковский ЗПМ, Украина рис. 6.6 Рис. 6.6. Схема приклейки в агрегате БКО-270: а- марли, б - каптало-бумажной полоски; 1 - блок; 2 - клеевой слой; 3 - марля; 4 - подающие валики; 5 - нож; 6 - подъемный стол; 7 - держатель; 8 - каптальная тесьма; 9 - бумага; 10- нагреватель; 11 - фиксатор) или на автомате HL поточной линии фирмы «Колбус» (ФРГ).

Полоска марли должна быть приклеена симметрично относительно обрезов блока. Каптальные тесьмы должны быть приклеены плотно и без перекосов, а внутренние края их буртиков должны прилегать к обрезам блока. Полоска бумажки должна быть приклеена плотно по всей поверхности корешка и внутренним краям капталов, должна, закрывать фальцы крайних тетрадей, не выходя за их пределы.

© Центр дистанционного образования МГУП