Московский государственный университет печати

Д. В. Воробьев


         

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫХ ПРОЦЕССОВ

Учебное пособие


Д. В. Воробьев
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫХ ПРОЦЕССОВ
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление

Предисловие

Введение

1.

Глава I. Общие сведения о технологии брошюровочно-переплетных процессов

1.1.

Основные понятия и определения

1.2.

Конструкция листовых и книжных изданий

1.3.

Краткая история развития конструкции книги и технологии брошюровочно-переплетных процессов

2.

Глава 2. Отделка листовой печатной продукции

2.1.

Лакировка и припрессовка полимерной пленки

2.2.

Имитация металлических покрытий

2.3.

Механические способы отделки

3.

Глава 3. Изготовление простых тетрадей

3.1.

Сталкивание, подрезка и разрезка листов

3.2.

Фальцовка листов

3.3.

Прессование тетрадей

4.

Глава 4. Изготовление сложных тетрадей

4.1.

Изготовление и приклейка форзацев

4.2.

Изготовление вклеек

4.3.

Комплектовка дробных частей листа

5.

Глава 5. Изготовление книжных блоков

5.1.

Комплектовка книжных блоков

5.2.

Способы скрепления книжных блоков и их сравнительная характеристика

5.3.

Шитье нитками

5.4.

Шитье проволокой

5.5.

Клеевое бесшвейное и швейно-клеевое скрепление блоков

6.

Глава 6. Обработка книжных блоков

6.1.

Заклейка, сушка и обжим корешка

6.2.

Обрезка блоков и закраска обрезов

6.3.

Механическая обработка корешка блоков

6.4.

Приклейка к корешку ленточки-закладки и упрочняющих деталей

7.

Глава 7. Изготовление обложек и переплетных крышек

7.1.

Типы обложек и переплетных крышек

7.2.

Изготовление переплетных крышек

7.3.

Полиграфическое оформление обложек и переплетных крышек

8.

Глава 8. Соединение блоков с обложкой, переплетной крышкой и завершающие операции

9.

Глава 9. Технология изготовления книжных изданий

9.1.

Изготовление изданий в обложке

9.2.

Изготовление изданий в переплетной крышке

10.

Глава 10. Требования к качеству книжных изданий

10.1.

Основы квалиметрии книжных изданий

10.2.

Требования к качеству готовых брошюр и книг

11.

Глава 11. Направления совершенствования брошюровочно-переплетных процессов

Библиографический список

Указатели
44   указатель иллюстраций

Основные направления совершенствования технология брошюровочно-переплетных процессов - это повышение прочности книжных блоков и долговечности книжных изданий, расширение автоматизации трудоемких операций в крупнотиражном и среднетиражном и их механизации в малотиражном производстве; сокращение времени переналадок высокопроизводительного оборудования; автоматизация контроля важнейших показателей качества полуфабрикатов и книг; снижение затрат электроэнергии в процессах сушки блоков после заклейки корешка, окантовки блоков и крытья блоков обложкой.

Нуждается в совершенствовании технология клеевого бесшвейного скрепления, успехи в которой вполне возможны при строгом подборе клея к бумаге и соблюдении режимов технологического процесса.

За вторую половину 20-го века технология и техника брошюровочно-переплетных процессов далеко шагнула вперед: автоматизирована большая часть технологических операций, автоматические поточные линии по изготовлению книжных изданий в обложке, скрепляемых проволокой внакидку и клеевым бесшвейным способом, и изданий в переплетной крышке, скрепляемых потетрадно нитками и клеевым бесшовным способом с окантовкой корешка стали нормальным явлением на крупных полиграфических предприятиях. Однако ориентация отечественной полиграфии на непрерывное повышение объема выпуска печатной продукции в условиях рыночной экономики привела к тому, что крупные полиграфические предприятия оказались не готовыми к резкому снижению тиражей изданий и годовой загрузки. Уменьшение тиражности книжной продукции сопровождается уменьшением рентабельности производства даже при полной загрузке предприятия заказами, и она может быть повышена лишь за счет сокращения времени на переналадки оборудования при изменении формата и толщины блока.

В последние десятилетия 20 в. были автоматизированы настройки и переналадки одноножевых бумагорезальных и фальцевальных машин, некоторых агрегатов (КМ-490 и Компакт-2000 фирмы «Колбус», ФРГ и др.), и эта тенденция распространится на основное брошюровочно-переплетное оборудование.

За рубежом эксплуатируются три типа печатно-переплетных линий, которым предрекали широкое развитие и применение, однако прогнозы оправдались лишь частично: они эффективны при значительных тиражах и высокой годовой загрузке, поэтому используются преимущественно в производстве многообъемных рекламных журналов крупных торговых фирм, телефонных справочников и другой многообъемной крупнотиражной продукции.

Прямые контакты с представительствами зарубежных фирм позволили передовым отечественным полиграфическим предприятиям заметно пополнить свой машинный парк современным оборудованием и повысить качество готовой продукции и выйти с ней на международный рынок. Вместе с тем на многих малых предприятиях, число которых за последние годы значительно возросло, доля ручного труда еще весьма высока.

В конце 90-x гг. наметилась возможность значительной экономии электроэнергии, затрачиваемой мощными сушильными устройствами заклеечно-сушильных машин и агрегатов бесшвейного и швейно-клеевого скрепления блоков, в связи с предполагаемой заменой способов радиационно-конвективной и высокочастотной сушки сушкой в электромагнитном поле сверхвысокой частоты (СВЧ).

Экология в БПП. С точки зрения возможности причинения вреда человеку и окружающей среде брошюровочно-переплетное производство можно считать относительно безвредным. Загрязнителями воздуха могут быть лаки и клеи, содержащие летучие растворители, применяемые в процессах лакировки оттисков и припрессовки полимерной пленки, а также бумажная пыль, выделяющаяся в процессах фрезерования корешка, обрезки блоков и изданий в обложке и раскроя бумаги, картона и других переплетных материалов. Для очистки воздуха от пыли в типографиях используют вакуумный отсос обрезков и бумажной стружки. Для очистки воздуха от летучих веществ, выделяющихся при разогреве термоклея на агрегатах клеевого бесшвейного скрепления, применяются вытяжные вентиляционные устройства со специальными фильтрами.

Дискомфорт и преждевременную усталость рабочих вызывают мощные источники шума, каковыми являются кассетные фальцевальные машины, поэтому фальцсекции современных фальцмашин закрыты шумопоглощающими кожухами, чтобы уровень шума в рабочей зоне не превышал 90 дБ.

© Центр дистанционного образования МГУП