Московский государственный университет печати

Воробьев Д.В.


         

Технология послепечатных процессов

Учебник


Воробьев Д.В.
Технология послепечатных процессов
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление
1.

Предисловие

2.

Введение

3.

Раздел 1. Теоретические основы технологии отделки печатной продукции и технологии брошюровочно-переплетных процессов

3.1.

Основы теории деформирования полимеров

3.1.1.

ВИДЫ ДЕФОРМАЦИИ ПОЛИМЕРОВ

3.1.2.

УПРУГАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

3.1.3.

ВЫСОКОЭЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

3.1.4.

ВЫНУЖДЕННАЯ ВЫСОКОЭЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

3.1.5.

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

3.1.6.

ОСОБЕННОСТИ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ БУМАГИ И КАРТОНА

3.2.

Основы теории склеивания полимеров

3.2.1.

ПРОЦЕССЫ СКЛЕИВАНИЯ

3.2.2.

КЛЕИ И КЛЕЕВЫЕ КОМПОЗИЦИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ТБПП

3.2.3.

ТИПЫ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

3.2.4.

ЭТАПЫ СКЛЕИВАНИЯ. СМАЧИВАНИЕ И ПРИЛИПАНИЕ

3.2.5.

ТЕОРИИ АДГЕЗИИ И СКЛЕИВАНИЯ

3.2.6.

СХВАТЫВАНИЕ И ЗАКРЕПЛЕНИЕ КЛЕЕВОГО СЛОЯ

3.2.7.

ТЕХНОЛОГИЯ СКЛЕИВАНИЯ

3.2.8.

Оценка технологических свойств клеев

3.2.9.

Факторы, определяющие прочность и долговечность клеевых соединений

3.2.10.

Старение клеевых соединений

3.3.

Основы теории сушки полуфабрикатов и продукции

3.3.1.

Объекты и способы сушки

3.3.2.

Особенности процесса сушки

3.3.3.

Виды влажных тел

3.3.4.

Формы связи влаги с материалом

3.3.5.

Влаго- и теплоперенос во влажных материалах

3.3.6.

Исследование процесса сушки

3.3.7.

Требования к полуфабрикатам и изделиям после сушки

3.3.8.

Конвективная сушка

3.3.9.

Радиационно-конвективная сушка

3.3.10.

Кондуктивная сушка

3.3.11.

Сушка в высокочастотном электромагнитном поле

3.3.12.

Плазменная сушка

3.3.13.

Технологические факторы, влияющие на скорость сушки

3.4.

Основы теории долговечности и механики разрушения полимеров

3.4.1.

Основы теории долговечности полимеров

3.4.2.

ОСНОВЫ МЕХАНИКИ РАЗРУШЕНИЯ

4.

Раздел 2. Отделка листовой печатной продукции

4.1.

Лакирование оттисков

4.1.1.

ТЕХНОЛОГИЯ ЛАКИРОВАНИЯ

4.1.2.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОТЛАКИРОВАННЫХ ОТТИСКОВ

4.1.3.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВО ЛАКИРОВАНИЯ

4.2.

Припрессовка полимерной пленки

4.2.1.

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ И ИХ СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

4.2.2.

КЛЕЕВОЙ СПОСОБ ПРИПРЕССОВКИ

4.2.3.

БЕСКЛЕЕВОЙ СПОСОБ ПРИПРЕССОВКИ

4.2.4.

ЭКСТРУЗИОННЫЙ СПОСОБ ЛАМИНИРОВАНИЯ. ПРИПРЕССОВКА ЛАКОВОГО СЛОЯ

4.2.5.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВО ОТТИСКОВ С ПРИПРЕССОВАННОЙ ПЛЕНКОЙ

4.3.

Имитация металлических покрытий на оттисках

4.3.1.

БРОНЗИРОВАНИЕ ОТТИСКОВ

4.3.2.

ПЕЧАТАНИЕ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫМИ КРАСКАМИ

4.3.3.

ТИСНЕНИЕ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ФОЛЬГОЙ

4.4.

Механические способы отделки

4.4.1.

ГРЕНИРОВАНИЕ

4.4.2.

БИГОВКА

4.4.3.

ПЕРФОРАЦИЯ

4.4.4.

ВЫСЕЧКА

5.

Раздел 3. Изготовление простых тетрадей

5.1.

Сталкивание листов

5.1.1.

ТЕХНОЛОГИЯ СТАЛКИВАНИЯ

5.1.2.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ТОЧНОСТЬ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СТАЛКИВАНИЯ

5.2.

Подрезка и разрезка листов

5.2.1.

ТЕХНОЛОГИЯ ПОДРЕЗКИ И РАЗРЕЗКИ

5.2.2.

СУЩНОСТЬ ЯВЛЕНИЙ ПРИ РАЗРЕЗКЕ ЛИСТОВ

5.2.3.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ТОЧНОСТЬ РАЗРЕЗКИ

5.2.4.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ВЫБОР ГЕОМЕТРИИ, СТОЙКОСТЬ И ЧАСТОТУ СМЕНЫ НОЖЕЙ

5.2.5.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА СТОЙКОСТЬ И ЧАСТОТУ СМЕНЫ МАРЗАНОВ

5.3.

Фальцовка листов

5.3.1.

ТЕХНОЛОГИЯ ФАЛЬЦОВКИ

5.3.2.

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ФАЛЬЦОВКИ

5.3.3.

СУЩНОСТЬ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ФАЛЬЦОВКЕ

5.3.4.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ФАЛЬЦОВКИ

5.4.

Прессование, упаковка и складирование тетрадей

5.4.1.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРЕССОВАНИЯ И УПАКОВКИ ТЕТРАДЕЙ

5.4.2.

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ПРЕССОВАНИЯ

5.4.3.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КОЭФФИЦИЕНТ СПРЕССОВАННОСТИ ТЕТРАДЕЙ

5.4.4.

СУЩНОСТЬ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ПРЕССОВАНИИ ТЕТРАДЕЙ

5.4.5.

СКЛАДИРОВАНИЕ ТЕТРАДЕЙ

6.

Раздел 4. Изготовление сложных тетрадей

6.1.

Изготовление и приклейка форзацев

6.1.1.

ТИПЫ ФОРЗАЦЕВ И ОБЛАСТЬ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

6.1.2.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРИКЛЕЙКА ФОРЗАЦЕВ К ТЕТРАДЯМ ИЛИ БЛОКУ

6.1.3.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОЧНОСТЬ СКЛЕЙКИ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ФОРЗАЦЕВ

6.2.

Изготовление и присоединение вклеек

6.3.

Комплектовка дробных частей листа

6.4.

Технология изготовления тетрадей с вклейками и дробными частями листа

7.

Раздел 5. Изготовление книжных блоков

7.1.

Технология комплектовки книжных блоков

7.1.1.

РУЧНАЯ КОМПЛЕКТОВКА ВКЛАДКОЙ

7.1.2.

РУЧНАЯ КОМПЛЕКТОВКА ПОДБОРКОЙ

7.1.3.

МАШИННАЯ КОМПЛЕКТОВКА БЛОКОВ

7.1.4.

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА ПРИ РАЗЛИЧНОЙ ЗАГРУЗКЕ ПОДБОРОЧНЫХ МАШИН

7.1.5.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОМПЛЕКТОВКИ БЛОКОВ

7.1.6.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КОМПЛЕКТОВКИ

7.2.

Технология скрепления книжных блоков

7.2.1.

ПОБЛОЧНОЕ ШИТЬЕ НИТКАМИ

7.2.2.

ПОТЕТРАДНОЕ ШИТЬЕ НИТКАМИ

7.2.3.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ПОТЕТРАДНОГО ШИТЬЯ НИТКАМИ

7.2.4.

ШИТЬЕ БЛОКОВ ПРОВОЛОКОЙ

7.2.5.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ШИТЬЯ ПРОВОЛОКОЙ

7.2.6.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОЧНОСТЬ СКРЕПЛЕНИЯ БЛОКОВ ПРОВОЛОКОЙ

7.2.7.

КЛЕЕВОЕ БЕСШВЕЙНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ БЛОКОВ С ФРЕЗЕРОВАНИЕМ КОРЕШКА

7.2.8.

КЛЕЕВОЕ БЕСШВЕЙНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ БЛОКОВ С ЧАСТИЧНЫМ РАЗРУШЕНИЕМ ФАЛЬЦЕВ

7.2.9.

КЛЕЕВОЕ БЕСШВЕЙНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ БЛОКОВ БЕЗ РАЗРУШЕНИЯ КОРЕШКОВЫХ ФАЛЬЦЕВ

7.2.10.

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА БЛОКОВ, СКРЕПЛЕННЫХ КБС

7.2.11.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОЧНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ КБС С ФРЕЗЕРОВАНИЕМ КОРЕШКА

7.2.12.

ШВЕЙНО-КЛЕЕВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ КНИЖНЫХ БЛОКОВ

7.2.13.

Механическое скрепление книжных блоков

8.

Раздел 6. Обработка книжных блоков

8.1.

Технология полной обработки книжных блоков

8.1.1.

Многократный обжим корешка и блоков

8.1.2.

Заклейка корешка книжных блоков

8.1.3.

Факторы, влияющие на качество блоков в процессе заклейки, сушки и обжима корешка

8.1.4.

Обрезка блоков с трех сторон

8.1.5.

Кругление корешка и отгибка фальцев или краев

8.1.6.

Приклейка к корешку блока ленточки-закладки, корешкового материала, капталов и бумажной полоски. Окантовка корешка блока

9.

Раздел 7. Изготовление обложек и переплетных крышек

9.1.

Типы, конструкция, оформление и области применения обложек и переплетных крышек

9.1.1.

Типы и конструкция обложек и крышек

9.1.2.

Области применения обложек и переплетных крышек

9.2.

Переплетные материалы и требования к ним

9.2.1.

Обложечные материалы

9.2.2.

Переплетный картон

9.2.3.

Материалы для отстава

9.2.4.

Материалы пластмассовых крышек

9.2.5.

Покровные материалы

9.2.6.

Требования к переплетным материалам

9.3.

Раскрой обложечных и переплетных материалов

9.3.1.

Раскрой картона

9.3.2.

Раскрой рулонных материалов

9.4.

Изготовление обложек и сборка переплетных крышек

9.4.1.

Сборка переплетных крышек

9.4.2.

Изготовление редко применяемых крышек

9.4.3.

Изготовление пластмассовых переплетных крышек

9.5.

Коробление переплетных крышек

9.5.1.

Причины коробления крышек

9.5.2.

Факторы, влияющие на коробление крышек

9.5.3.

Способы устранения коробления крышек

9.5.4.

Оценка качества готовых крышек

10.

Раздел 8. Полиграфическое оформление переплетных крышек

10.1.

Блинтовое тиснение

10.2.

Тиснение полиграфической фольгой

10.2.1.

Общая характеристика тиснения фольгой

10.2.2.

Индексация и ассортимент фольги

10.2.3.

Технология тиснения фольгой

10.3.

Конгревное тиснение

10.3.1.

Комбинированное тиснение

10.4.

Штампы и матрицы для тиснения

10.5.

Сущность явлений при тиснении

10.6.

Оценка качества тиснения

10.7.

Факторы, влияющие на качество тиснения

10.7.1.

Влияние режима на качество тиснения

10.7.2.

Влияние технологических факторов на качество тиснения

10.8.

Печатание на переплетных крышках

10.9.

Другие способы полиграфического оформления печатных крышек

11.

Раздел 9. Крытье блоков обложкой. Вставка блоков в крышки и завершающие операции

11.1.

Крытье обложкой

11.2.

Вставка блоков в крышки

11.3.

Завершающие переплетные операции

11.3.1.

Прессование и сушка книг

11.3.2.

Штриховка книг

11.3.3.

Оценка качества вставки, обжима и штриховки книг

11.3.4.

Обертывание книг суперобложкой

11.4.

Упаковка и хранение книжных изданий

11.4.1.

Виды упаковки книжных изданий

11.4.2.

Марикировка, транспортировка и хранение книжно-журнальной продукции

12.

Раздел 10. Методы и средства контроля качества полуфабрикатов и книг

12.1.

Методы и средства контроля качества полуфабрикатов ТБПП

12.2.

Недостатки методов и средств контроля

12.3.

Объективные методы контроля качества полуфабрикатов и книг

12.4.

Оценка качества готовых книг

12.4.1.

Оценка прочности и долговечности изданий

12.4.2.

Факторы, влияющие на прочность связи обложки и крышки с блоком и долговечность изданий

12.4.3.

Факторы, влияющие на срок службы книжных изданий

13.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

14.

ЛИТЕРАТУРА

15.

Список сокращений, принятых в учебнике

Указатели
123   указатель иллюстраций

Обзор изученного материала. В данном учебнике последовательно изложены сведения, необходимые инженерам-технологам издательств и типографий при подготовке изданий к производству на этапах отделки печатной продукции, брошюровочно-переплетных процессов, полиграфического оформления переплетных крышек и завершающих операций при изготовлении книжных изданий в обложке и в переплетной крышке. Все теоретические вопросы, относящиеся к переработке печатной продукции в книжные издания, и вопросы долговечности и механики разрушения полимеров помещены в первом разделе и изложены кратко, так как подробное изложение теорий деформирования, адгезии, склеивания, сушки, долговечности и механики разрушения переплетных материалов, достойных для изложения в самостоятельной дисциплине, удвоили бы объем книги.

При изложении основных разделов технологии брошюровочно-переплетных процессов уделялось внимание истории развития конструкции книги, новым переплетным материалам, совершенствованию технологии изготовления простых и сложных тетрадей, обложек и переплетных крышек, изготовлению и обработке книжных блоков, вставки и завершающих операций. На всех этапах переработки оттисков в готовые книжные издания наибольшее внимание было уделено требованиям к материалам и полуфабрикатам, качеству полуфабрикатов и готовых книжных изданий. По сравнению с предыдущими изданиями учебника, в данном издании отсутствуют темы основ проектирования ТБПП, так как они изучаются в самостоятельной дисциплине. Завершающий раздел учебника целиком посвящен вопросам качества многочисленных полуфабрикатов ТБПП и готовых книг, так как в учебном плане специальности 281400 "Технология полиграфического производства" в дисциплине "Основы управления качеством печатной продукции" вопросы качества полуфабрикатов ТБПП и готовой книжной продукции не рассматриваются.

Проблемные и нерешенные вопросы теории и технологии БПП. Вопросами прессования, деформирования полуфабрикатов и книг на разных стадиях технологического процесса занимались многие исследователи, но и на сегодня остаются неясными вопросы: какова доля упругой и пластической деформации в переплетных материалах в процессах фальцовки и прессования тетрадей, обжима корешка и блока до и после его заклейки, механической обработки корешка книжного блока, тиснения на переплетных крышках и прессования книг. В учебной литературе по полиграфии фигурирует ставшее привычным выражение "упругопластические свойства" бумаги и других материалов, тогда как доля упругой деформации у всех материалов ничтожна (не превышает 1%), а у бумаги, как и у металлов, составляет 0,2% от обратимой деформации. Пластическая же деформация в сухих бумаге и картоне маловероятна. За пластическую деформацию во многих случаях принимают вынужденную высокоэластическую, а разрушение надмолекулярной структуры материалов на основе целлюлозы и древесной массы при высокой внешней нагрузке пластической деформацией не является. Вопрос этот далеко не праздный, так как решение его открывает пути целенаправленного изменения технологических свойств исходных материалов, позволяет переосмыслить принятые технологию и режимы прессования, прогнозировать поведение готовой продукции в реальных условиях эксплуатации.

Вопросам теории и технологии склеивания переплетных материалов и полуфабрикатов также посвящены многие работы, но еще многие проблемы и в этой области теории и практики брошюровочно-переплетных процессов ждут своего решения. Наиболее важными представляются вопросы повышения и гарантированного обеспечения высокой адгезии клея с бумагой в технологии клеевого бесшвейного скрепления, прогнозирование долговечности клеевых соединений при применении термоклеев, поиски синтетических клеев, обладающих высокой липкостью, которые смогли бы заменить костный клей и желатин, поиски конструкций клеевых соединений, обеспечивающих умеренные напряжения и высокую долговечность книги, применения новых "замковых" конструкций книжного блока в производстве различных книжных изданий [ссылка на источники литературы].

В процессах сушки необходимы поиски экономичных малоэнергоемких способов, обеспечивающих максимальную скорость удаления или перераспределения влаги без ухудшения технологических и эксплуатационных свойств полуфабрикатов и книг, поиски адгезивов и технологических вариантов, не требующих процесса сушки. Нуждается в теоретической разработке и в практическом использовании газопламенная (плазменная) сушка для заклеенных книжных блоков.

Проблемы автоматизации контроля качества полуфабрикатов в БПП. В современном крупносерийном производстве агрегаты и поточные лини за одну минуту производят 45-70 изданий в переплетных крышках, скрепленных потетрадно нитками, 100-165 изданий в переплетных крышках, скрепленных клеевым бесшвейным способом, и до 150-330 изданий в обложке, скрепленных проволокой внакидку. При таких высоких скоростях необходим автоматический контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции.

Автоматический контроль более чем двухсот единичных показателей качества вряд ли возможен и, видимо, нецелесообразен, но для 25-40 безусловных и важнейших показателей качества, из-за невыполнения которых или отклонения их за пределы допускаемых значений бракуется издание, он обязателен. В связи с этим встает вопрос о компьютеризированном управлении технологическим процессом, которое позволяет поддерживать в определенных пределах контролируемое свойство полуфабриката и изделия практически при любой скорости обработки.

Во многих научных исследованиях приводятся математические зависимости того или иного показателя качества от режимов обработки и некоторых технологических факторов. Необходимо быть уверенным, что полученные ранее зависимости применимы в новых условиях обработки, следует установить оптимальные значения важнейших показателей качества и научно обоснованные допуски, обеспечивающие высокое качество готовой продукции.

Перспективы автоматизации БПП. За последнее десятилетие уровень механизации и автоматизации брошюровочно-переплетных процессов, особенно на малых и средних полиграфических предприятиях, заметно вырос: увеличились число наименований автоматизированных операций и оборудования, число операций, объединенных в непрерывном поточном производстве, заметно возросли скорость работы и производительность оборудования. Так, например, с появлением на рынке полиграфического оборудования поточной линии "Инвента-Линк", разработанной в 1998 г. фирмой "Мюллер-Мартини" (Швейцария), стало возможным автоматизированное поточное производство при потетрадном шитье блоков нитками начинать не с обработки, а с их комплектовки. В основном решена проблема с автоматизированной упаковкой готовой продукции; появилась робототехника для механизации погрузочно-разгрузочных и перевалочных работ. Важнейшим направлением является создание поточных линий с завершенным технологическим процессом, включающим упаковку, обвязку пачек и укладку их на поддон. Для изданий в обложке, скрепляемых проволокой внакидку и КБС с использованием термоклея, этот вопрос решен, но в случае КБС с использованием "холодных" клеев и при изготовлении изданий в переплетной крышке это может привести к потере прочности клеевого скрепления, деформации блоков и корешков переплетных крышек или обложек.

© Центр дистанционного образования МГУП