Московский государственный университет печати

А.В. Грибков,

Ю.Н. Ткачук




         

Допечатное оборудование

Лабораторные работы для студентов, обучающихся по специальностям:

060800 - "Экономика и управление на предприятии (полиграфия)" и

060500 - "Бухгалтерский учет, анализ и аудит"


А.В. Грибков, Ю.Н. Ткачук
Допечатное оборудование
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление
1.

Общие положения по выполнению лабораторных работ

2.

Лабораторная работа №1. Устройства ввода и оцифровки изображения

2.1.

Методические указания по выполнению работы

3.

Лабораторная работа №2. Фотовыводные устройства (ФВУ)

3.1.

Методические указания по выполнению работы

4.

Лабораторная работа №3. Процессор для обработки фотоматериалов (про явочная машина)

4.1.

Методические указания по выполнению работы

5.

Лабораторная работа №4. Процессор для обработки офсетных формных пластин

5.1.

Методические указания по выполнекнию лабораторной работы

6.

Лабораторная работа №5. Устройства для контактного копирования офсетных формных пластин

Указатели
4   указатель иллюстраций
Рис. 1.1. Принципиальная технологическая схема автоматической поточной линии для обработки ФПФ: 1 - транспортирующие валики; 2- форсунки; 3 - трубка с форсункой; 4 -сопла воздушного ракеля; 5 - люминесцентные лампы; 6 - калорифер; 7 - воздушные сопла; 8 - вентиляторы Таблица1.2 Условные обозначения элементов машины в структурных схемах Рис.1.2. Структурная схема поточной линии для изготовления ФПФ Оформление титульного листа лабораторной работы

Основные понятия, термины и определения

При выполнении лабораторных работ по дисциплине «Допечатное оборудование» студенты должны уметь применять знания и умения, полученные при изучении дисциплин общепрофессионального блока, а также свободно пользоваться соответствующими терминами и определениями.

С целью восстановления ранее полученных знаний приведем основные понятия, термины и определения, которые будут применяться при выполнении лабораторных работ.

Изделие - любой предмет или набор предметов производства, изготовленный предприятием.

Деталь - изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций, например: винт, вал, литой корпус.

Сборочная единица - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, пайкой, опрессовкой и т.п.)

Узел - сборочная единица, которая может выполнить определенную функцию в изделиях одного назначения только совместно с другими составными частями.

Машина - устройство, выполняющее механические движения для преобразования энергии, материалов и информации с целью облегчения физического и умственного труда человека.

Механизм - система деталей, предназначенная для преобразования одного вида движения в другой. Механизмы, входящие в состав машины, делят по функциональному признаку на передаточные, исполнительные, механизмы управления, контроля и регулирования, механизмы подачи, транспортировки и сортировки. Основные элементы механизма - звенья и кинематические пары.

Звено механизма - одна или несколько жестко соединенных деталей. Различают входные или выходные звенья. Входным называют звено, которому сообщается движение, преобразуемое механизмом в требуемые движения других звеньев. Выходным называется звено, совершающее движение, для выполнения которого предназначен механизм. Между входным и выходным могут быть расположены промежуточные звенья. В каждой паре совместно работающих звеньев различают ведущие и ведомые звенья.

Кинематическая пара - соединение двух соприкасающихся тел, допускающее их относительное движение. По функциональному признаку кинематические пары могут быть вращательными, поступательными, винтовыми и др.

Кинематическая цепь - система звеньев, связанных между собой кинематическими парами.

Привод - устройство, приводящее в движение машину или механизм. Привод состоит из источника энергии, передаточного механизма и аппаратуры управления.

Одним из методов анализа и исследования конструкции машины является составление технологической схемы и технологической карты. Для этого необходимо в первую очередь изучить технологический процесс, выполняемый машиной. Технологический процесс состоит из одной или нескольких операций. Некоторые операции могут выполняться одним рабочим органом, другие - несколькими при строгой согласованности (синхронизации) перемещений рабочих органов. Технологическая операция может быть разделена на несколько более простых (первичных) операций, каждая из которых выполняется самостоятельно рабочим органом.

Технологическая схема машины представляет собой условное графическое изображение технологических и первичных операций в порядке последовательности их выполнения на машине. Обычно составляют принципиальные, а иногда и развернутые технологические схемы. Принципиальная технологическая схема должна отражать непосредственное технологическое воздействие рабочих органов машины на объекты обработки при выполнении основных операций, в результате которых изменяется форма или физико-химические свойства объектов обработки. На принципиальной технологической схеме должны быть показаны основные рабочие органы машины и характерные положения объектов обработки. Выборочно могут быть показаны те элементы, которые существенно улучшают наглядность схемы. Многие элементы машины могут быть показаны укрупнено с упрощенным изображением.

Развернутые технологические схемы должны отражать воздействие на объекты обработки всех рабочих органов машины, непосредственно связанных с процессами перемещения, фиксирования, обработки, контроля и вывода объектов обработок. Такие схемы могут быть более или менее развернуты, могут быть выполнены в определенном масштабе или с произвольными размерами элементами. В ряде случаев целесообразно показывать технологические регулировки, элементы устройств управления машиной. При составлении технологических схем обычно пользуются условными, пока еще не нормализованными обозначениями отдельных элементов. Для удобства пользования подобными схемами целесообразно условные обозначения элементов выбирать такими, чтобы они были похожи на сами элементы. Схемы могут быть плоскими или пространственными.

Технологической картой машины называется таблица технологических и первичных операций, расположенных в соответствии с их последовательностью в технологическом порядке, с указанием рабочих органов и исполнительных механизмов, выполняющих эти операции. В карте для каждого рабочего органа или исполнительного механизма указывают конструктивные элементы (исполнители), непосредственно выполняющие операции и ведущие звенья.

Правильно оформленные технологическая карта и схема машины, отражая взаимодействие рабочих органов и обрабатываемых объектов, должны давать полное представление о последовательности выполнения операций обработки, о положении обрабатываемых предметов внутри машины в период воздействия на них рабочих органов, о количестве рабочих органов, их движении (в первом приближении), о системе транспортировки объектов в машине, о распределении операций обработки между позициями и т.п.

Анализ условий работы отдельных механизмов и их роли в технологическом процессе, выполняемой машиной, значительно облегчается при наличии технологических карт и схемы исследуемой машины.

В качестве примера представлены технологические карты и технологические схемы автоматической поточной линии (рис. 1.1 Рис. 1.1. Принципиальная технологическая схема автоматической поточной линии для обработки ФПФ: 1 - транспортирующие валики; 2- форсунки; 3 - трубка с форсункой; 4 -сопла воздушного ракеля; 5 - люминесцентные лампы; 6 - калорифер; 7 - воздушные сопла; 8 - вентиляторы) для изготовления фотополимерных печатных форм (ФПФ).

Таблица 1.1 Технологическая карта автоматической поточной линии для обработки ФПФ

Технологическая операция

Исполнительный механизм или рабочий орган

Исполнитель или ведущее звено

Загрузка формных пластин

Подающее звено

Транспортирующие валики

Вымывание

Раствороподающая система

Форсурки

Промывка

Водоподающая система

Труба с форсунками

Удаление воды

Воздушный ракель

Сопла ракеля

Сушка и дополнительное

Экспонирующая установка

Люминесцентные лампы,

экспонирование

и воздухоподающая система

воздушные сопла, калорифер

Охлаждение пластины

Система охлаждения

Вентиляторы

Структурная схема машины - это условное обозначение отдельных механизмов и передач, связей между ними. Структурная схема машины характеризует состав машины, определяет компоновку отдельных механизмов и передач. Структурная схема машины составляется с использованием рекомендуемых условных обозначений двигателя, передач, валов, исполнительных и других механизмов (Рис. 1.2. Таблица1.2 Условные обозначения элементов машины в структурных схемах). Нанесение и соединение (линиями или стрелками) условных обозначений для получения структурной схемы начинают от двигателя в последовательности присоединения отдельных передач и механизмов.

Для машин, в которых часть основных технологических операций осуществляется с помощью электронных устройств, структурная схема представляет собой условное обозначение взаимосвязанных электронных блоков, устройств и исполнительных механизмов.

В качестве примера приведена структурная схема автоматической поточной линии для изготовления ФПФ (рис. 1.3. Рис.1.2. Структурная схема поточной линии для изготовления ФПФ)

Оформление титульного листа лабораторной работы (Рис.1.4 Оформление титульного листа лабораторной работы)

Лабораторная работа выполняется на листе формата А4 в соответствии со структурой и содержанием лабораторной работы.

© Центр дистанционного образования МГУП