Московский государственный университет печати




         

Технология послепечатных процессов

Лабораторный практикум



Технология послепечатных процессов
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление

Введение

Методические указания

1.

Лабораторная работа № 1.
Исследование технологических свойств клеев и клеевых соединений

А. Определение сухого остатка клея и его пластификация

1.1.

Краткий аналитический обзор

1.2.

Материалы, приборы и методика исследования

1.3.

Порядок проведения работы

1.4.

Результаты работы

Б. Определение условной вязкости клея

1.5.

Краткий аналитический обзор

1.6.

Материалы, приборы и методика исследования

1.7.

Порядок проведения работы

1.8.

Результаты экспериментов

1.9.

Обсуждение результатов и заключение

2.

Лабораторная работа №2.
Исследование зависимости условной вязкости лаков и клеев от объемной доли растворителя

2.1.

Краткий аналитический обзор

2.2.

Материалы, приборы и методика исследования

2.3.

Порядок проведения работы

2.4.

Результаты работы

2.5.

Обсуждение результатов и заключение

3.

Лабораторная работа №3.
Исследование влияния режимов фрезерования корешков блоков на качество подготовки их поверхности и прочность клеевого бесшвейного скрепления при использовании ПВАД

3.1.

Краткий аналитический обзор

3.2.

Материалы, приборы и методика исследования

3.3.

Порядок проведения работы

3.4.

Результаты экспериментов

3.5.

Обсуждение результатов и заключение

3.6.

Указания по технике безопасности

4.

Лабораторная работа №4.
Исследование качества фрезерования и клеевого бесшвейного скрепления блоков при использовании термоклея

4.1.

Краткий аналитический обзор

4.2.

Материалы, оборудование, приборы и методика проведения работы

4.3.

Порядок проведения работы

4.4.

Результаты экспериментов

4.5.

Обсуждение результатов и заключение

5.

Лабораторная работа №5.
Исследование факторов, влияющих на точность разрезки бумаги в стопе

5.1.

Краткий аналитический обзор

5.2.

Оборудование, инструменты, материалы и методика исследования

5.3.

Порядок выполнения работы

5.4.

Результаты экспериментов

5.5.

Обсуждение результатов и заключение

6.

Лабораторная работа №6.
Исследование факторов, влияющих на качество фальцовки оттисков на комбинированной фальцевальной машине

6.1.

Краткий аналитический обзор

6.2.

Оборудование, инструменты, материалы и методика исследования

6.3.

Порядок проведения работы

6.4.

Результаты экспериментов

6.5.

Обсуждение результатов и заключение

7.

Лабораторная работа №7.
Исследование влияния операций обработки книжных блоков на стойкость корешка к сдвигу

7.1.

Краткий аналитический обзор

7.2.

Оборудование, приборы, материалы и методика исследования

7.3.

Порядок проведения работы

7.4.

Результаты экспериментов

7.5.

Обсуждение результатов и заключение

8.

Лабораторная работа №8.
Сравнительная характеристика способов сушки полуфабрикатов

8.1.

Краткий аналитический обзор

8.2.

Материалы и методика исследования

8.3.

Порядок проведения работы

8.4.

Результаты экспериментов

8.5.

Обсуждение результатов и заключение

8.6.

Указания по технике безопасности

9.

Лабораторная работа №9.
Оценка качества переплетных крышек в процессе их изготовления

9.1.

Краткий аналитический обзор

9.2.

Инструменты, материалы и методика исследования

9.3.

Порядок выполнения работы

9.4.

Результаты экспериментов

9.5.

Обсуждение результатов и заключение

10.

Лабораторная работа №10.
Исследование влияния режимов блинтового тиснения на величину деформаций и характер релаксации переплетных крышек

10.1.

Краткий аналитический обзор

10.2.

Оборудование, материалы и методика исследования

10.3.

Порядок выполнения работы

10.4.

Результаты экспериментов

10.5.

Обсуждение результатов и заключение

10.6.

Указания по технике безопасности

11.

Лабораторная работа №11.
Исследование влияния режимов тиснения полиграфической фольгой на переплетных крышках на качество изображения

11.1.

Краткий аналитический обзор

11.2.

Оборудование, инструменты, материалы и методика исследования

11.3.

Порядок выполнения работы

11.4.

Результаты работы

11.5.

Обсуждение результатов и заключение

11.6.

Указания по технике безопасности

12.

Лабораторная работа №12.
Оценка качества выполнения брошюровочно-переплетных процессов в готовой книге

12.1.

Краткий аналитический обзор

12.2.

Приборы, инструменты и методика исследования

12.3.

Порядок выполнения работы

12.4.

Результаты работы

12.5.

Обсуждение результатов и заключение

13.

Лабораторная работа №13.
Блинтовое тиснение. Тиснение фольгой

13.1.

Краткий аналитический обзор

13.2.

Оборудование, инструменты, материалы и методика исследования

13.3.

Порядок выполнения работы

13.4.

Результаты работы

14.

Лабораторная работа №14.
Конгревное тиснение

14.1.

Краткий аналитический обзор

14.2.

Оборудование, инструменты и материалы

14.3.

Порядок выполнения работы

14.4.

Результаты работы

15.

Лабораторная работа №15.
Оценка качественных показателей печатной продукции с припрессованной пленкой

15.1.

Краткий аналитический обзор

15.2.

Материалы и методика исследования

15.3.

Порядок проведения работы

15.4.

Результаты работы

15.5.

Обсуждение результатов

16.

Лабораторная работа №16.
Обработка экспериментальных данных

16.1.

Краткий аналитический обзор

16.1.1.

Метод наименьших квадратов в простейшем случае двумерного пространства (на плоскости). Уравнение регрессии

16.1.2.

Статистическое оценивание парной корреляции и регрессии

16.1.3.

Нелинейная парная регрессия

16.1.4.

Алгоритм расчета на ЭВМ оптимальной формы связи между двумя переменными физическими величинами

16.2.

Порядок выполнения работы

16.2.1.

Определение параметров линейной связи

16.2.2.

Построение точечного графика фактических данных и линии регрессии

16.2.3.

Установление статистической значимости и общего качества уравнения линейной регрессии в Excel

16.2.4.

Установка параметров нелинейной регрессии

17.

Задачи для самостоятельной работы

18.

Литература

Указатели
21   указатель иллюстраций
Рис. 3. Схема измерения глубины макронеровностей: h - глубина макронеровностей; l - базовая длина; m - базовая линия

Продолжительность работы 4 часа

Клеевое бесшвейное скрепление (КБС) в России стало доминирующим способом скрепления книжных блоков изданий, рассчитанных на малый и средний срок службы и малую интенсивность пользования благодаря относительно высокой производительности труда и малой себестоимости брошюровочно-переплетного производства. Вместе с тем высокую прочность и долговечность книжных изданий при применении этого способа скрепления блоков можно получить лишь при правильном подборе вида бумаги (ее толщины, степени проклейки, направления раскроя) и соблюдения режимов фрезерования, клеевого скрепления и последующей обработки блоков.

Качество фрезерованной поверхности книжных блоков оценивают по средней глубине макронеровностей, отсутствию глубоких вырывов и надрывов у отдельных листов блока, отсутствию бумажной пыли на поверхности корешка. Считается, что глубина макронеровностей определяет степень развития поверхности корешка, глубину проникания клея и, как следствие, прочность КБС. Технологические инструкции [2] рекомендуют определять среднюю глубину макронеровностей как среднее арифметическое значение десяти замеров через каждые 15-20 мм по всей высоте книжного блока, при этом качество фрезерования считается высоким, если эта величина составляет 0,25-0,4 мм.

Анализ макрогеометрии фрезерованной поверхности корешка показал, что степень ее развития определяется не глубиной макронеровностей, а их числом на единицу высоты корешка и формой вершин или углублений: симметричная форма дает наименьший прирост поверхности корешка. Изложенная выше методика оценки средней глубины макронеровностей некорректна: предлагается делать случайную выборку, объем которой, чтобы она была представительной, должен составлять не менее 25 измерений. Так называемая мгновенная выборка может быть на десятичный порядок меньше: ГОСТ 2789 при оценке шероховатости поверхности рекомендует делать 5 измерений мгновенной выборки, т.е. соседних неровностей.

Степень развития поверхности корешка может характеризовать предложенный Д.В. Воробьевым коэффициент крутизны профиля макронеровностей: отношение суммы высоты макронеровностей к базовой длине. С увеличением этого показателя площадь фрезерованной поверхности корешка книжного блока возрастает.

Цель работы - освоить методику оценки качества фрезерованной поверхности корешка блока, получить статистические данные нового показателя качества, характеризующего форму макронеровностей, изучить факторы, определяющие качество фрезерованной поверхности и прочность КБС.

    1. Для модельных книжных блоков используется типографская и офсетная бумага размером <?xml version="1.0"?>
долевого и поперечного раскроя (указать вид, поверхностную плотность и толщину бумаги).

    2. Фрезерование модельных блоков толщиной 10 мм производится на специальном полуавтомате.

    3. Глубина макронеровностей и базовая длина измеряются отсчетным микроскопом МПБ-2 с погрешностью 0,05 мм.

    4. Средняя глубина макронеровностей фрезерованного корешка определяется как среднее арифметическое значение пяти соседних углублений в середине высоты одного листа, вынутого из середины блока:

    <?xml version="1.0"?>
(3.1)

    где <?xml version="1.0"?>
- число измерений.

    5. Перед заклейкой корешка листы блоков скрепляются зажимами, состоящими из двух дюралюминиевых планок, скрепляемых двумя винтами М6 с гайками. Одинаковый момент силы <?xml version="1.0"?>
затяжки гаек достигается применением гаечного ключа с грузом массой 100 г, который в момент максимальной затяжки располагают горизонтально.

    6. Для заклейки корешка блоков используется 50%-ная ПВАД по ГОСТ 18992. Расход клея контролируется весовым методом.

    7. Блоки сушатся в сушильном шкафу при температуре воздуха 100 °С или в шкафу СШ-3 двумя лампами мощностью по 250 Вт в течение 15 мин и охлаждаются при комнатной температуре в течение 5 мин.

    8. Прочность КБС f (кН/м) определяется на динамометре как среднее арифметическое из трех измерений по формуле

    <?xml version="1.0"?>
(3.2)

    где N = 3 - число измерений; В = 0,1 м - высота блока; F- текущие значения силы вырыва листов, кН.

Вырывать следует 15-й лист от начала, 15-й от конца и из середины блока.

    1. Подготовить модельные бумажные блоки толщиной <?xml version="1.0"?>
, контролируя ее толщиномером ВНИИ полиграфии, и сфрезеровать корешки блоков на фрезерном полуавтомате при зазоре между резцами и зажимом и величине среза корешка, указанными преподавателем.

    2. Из середины блока вынуть лист и приклеить его на цветную подложку двумя каплями клея. К вершинам выступов фрезерованной кромки листа подвести металлическую линейку так, чтобы нулевое деление совпало с верхним краем листа, и прижать линейку двумя грузами.

    3. Настроить на резкость оптическую систему микроскопа МПБ-2, отрегулировать освещенность листа в месте измерения осветителем ОИ-19. Измерить глубину пяти соседних впадин в середине высоты листа и базовую длину, расстояние между началом первой и концом пятой впадин (рис. 3 Рис. 3. Схема измерения глубины макронеровностей: h - глубина макронеровностей; l - базовая длина; m - базовая линия ). Результаты измерений записать в табл. 3.1.

    4. Отфрезерованный блок столкнуть по верхнему обрезу и корешку, скрепить дюралюминиевыми зажимами на расстоянии 6 мм от края корешка. Зажимы затянуть гайками сначала вручную, а потом гаечным ключом с грузом.

    5. Уравновесить блок, скрепленный зажимом, на технических весах. Добавить на чашку весов разновесы в 750 мг, соответствующие расходу клея 750 <?xml version="1.0"?>
. Щетинной кистью нанести на корешок блока столько клея, чтобы весы пришли в равновесие. При избытке клея снять его пластмассовым ракелем.

    6. Высушить блоки в сушильном шкафу при 100°С в течение 15 мин и охладить при комнатной температуре в течение 5 мин.

    7. Определить силу вырыва листов из блока на динамометре при скорости разрыва 120 мм/мин.

    8. Рассчитать среднюю глубину макронеровностей, коэффициент крутизны профиля макронеровностей и прочность КБС. Результаты испытаний занести в табл. 3.1 и 3.2. Аналогичные испытания провести с остальными блоками.

Таблица 3.1

Определение средней глубины и коэффициента крутизны профиля макронеровностей фрезерованного корешка

Номер блока
Бумага блока
Глубина макронеровностей, мм
Базовая линия
Вид, №
Раскрой
1
2 3 4 5
1 Тип. №1 Долевой . . . . . . . .
2 Тип. №1 Поперечный . . . . . . . .
3 Тип. №1 Долевой . . . . . . . .
4 Тип. №1 Поперечный . . . . . . . .
5 Офс. №1 Долевой . . . . . . . .
6 Офс. №2 Поперечный . . . . . . . .

Таблица 3.2

Определение прочности КБС

Номер блока Бумага блока Текущее значение силы вырыва, Н Прочность КБС f, кН/м
Вид, № Раскрой 1 2 3
1 . . . . . .
2 . . . . . .
3 . . . . . .
4 . . . . . .
5 . . . . . .
6 . . . . . .

Резцы острые

Величина среза 3,0 мм

Зазор 0,5 мм

Расход клея 750

    1. Кратко описать область исследования, указав, для какой бумаги и каких режимов фрезерования блоков получены результаты средней глубины макронеровностей, крутизны профиля и прочности КБС.

    2. Сравнить значения <?xml version="1.0"?>
, <?xml version="1.0"?>
и указать, насколько или во сколько раз эти показатели отличаются друг от друга для разных видов бумаги и направления раскроя.

    3. Значения средней глубины макронеровностей и прочность КБС сравнить с допустимыми значениями этих показателей (0,25-0,4 мм; 0,5 Н/мм через 3 часа). Дать рекомендации по изменению режимов обработки, если контролируемые показатели вышли за пределы нормативов.

На полуавтомате для фрезерования книжных блоков замену резцов фрезы и регулировку зазора между зубцами фрезы и зажимом блока производить только при отключенной сети электрического тока. Защитные ограждения фрезы не открывать до полной ее остановки.

© Центр дистанционного образования МГУП