Московский государственный университет печати




         

Технология послепечатных процессов

Лабораторный практикум



Технология послепечатных процессов
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление

Введение

Методические указания

1.

Лабораторная работа № 1.
Исследование технологических свойств клеев и клеевых соединений

А. Определение сухого остатка клея и его пластификация

1.1.

Краткий аналитический обзор

1.2.

Материалы, приборы и методика исследования

1.3.

Порядок проведения работы

1.4.

Результаты работы

Б. Определение условной вязкости клея

1.5.

Краткий аналитический обзор

1.6.

Материалы, приборы и методика исследования

1.7.

Порядок проведения работы

1.8.

Результаты экспериментов

1.9.

Обсуждение результатов и заключение

2.

Лабораторная работа №2.
Исследование зависимости условной вязкости лаков и клеев от объемной доли растворителя

2.1.

Краткий аналитический обзор

2.2.

Материалы, приборы и методика исследования

2.3.

Порядок проведения работы

2.4.

Результаты работы

2.5.

Обсуждение результатов и заключение

3.

Лабораторная работа №3.
Исследование влияния режимов фрезерования корешков блоков на качество подготовки их поверхности и прочность клеевого бесшвейного скрепления при использовании ПВАД

3.1.

Краткий аналитический обзор

3.2.

Материалы, приборы и методика исследования

3.3.

Порядок проведения работы

3.4.

Результаты экспериментов

3.5.

Обсуждение результатов и заключение

3.6.

Указания по технике безопасности

4.

Лабораторная работа №4.
Исследование качества фрезерования и клеевого бесшвейного скрепления блоков при использовании термоклея

4.1.

Краткий аналитический обзор

4.2.

Материалы, оборудование, приборы и методика проведения работы

4.3.

Порядок проведения работы

4.4.

Результаты экспериментов

4.5.

Обсуждение результатов и заключение

5.

Лабораторная работа №5.
Исследование факторов, влияющих на точность разрезки бумаги в стопе

5.1.

Краткий аналитический обзор

5.2.

Оборудование, инструменты, материалы и методика исследования

5.3.

Порядок выполнения работы

5.4.

Результаты экспериментов

5.5.

Обсуждение результатов и заключение

6.

Лабораторная работа №6.
Исследование факторов, влияющих на качество фальцовки оттисков на комбинированной фальцевальной машине

6.1.

Краткий аналитический обзор

6.2.

Оборудование, инструменты, материалы и методика исследования

6.3.

Порядок проведения работы

6.4.

Результаты экспериментов

6.5.

Обсуждение результатов и заключение

7.

Лабораторная работа №7.
Исследование влияния операций обработки книжных блоков на стойкость корешка к сдвигу

7.1.

Краткий аналитический обзор

7.2.

Оборудование, приборы, материалы и методика исследования

7.3.

Порядок проведения работы

7.4.

Результаты экспериментов

7.5.

Обсуждение результатов и заключение

8.

Лабораторная работа №8.
Сравнительная характеристика способов сушки полуфабрикатов

8.1.

Краткий аналитический обзор

8.2.

Материалы и методика исследования

8.3.

Порядок проведения работы

8.4.

Результаты экспериментов

8.5.

Обсуждение результатов и заключение

8.6.

Указания по технике безопасности

9.

Лабораторная работа №9.
Оценка качества переплетных крышек в процессе их изготовления

9.1.

Краткий аналитический обзор

9.2.

Инструменты, материалы и методика исследования

9.3.

Порядок выполнения работы

9.4.

Результаты экспериментов

9.5.

Обсуждение результатов и заключение

10.

Лабораторная работа №10.
Исследование влияния режимов блинтового тиснения на величину деформаций и характер релаксации переплетных крышек

10.1.

Краткий аналитический обзор

10.2.

Оборудование, материалы и методика исследования

10.3.

Порядок выполнения работы

10.4.

Результаты экспериментов

10.5.

Обсуждение результатов и заключение

10.6.

Указания по технике безопасности

11.

Лабораторная работа №11.
Исследование влияния режимов тиснения полиграфической фольгой на переплетных крышках на качество изображения

11.1.

Краткий аналитический обзор

11.2.

Оборудование, инструменты, материалы и методика исследования

11.3.

Порядок выполнения работы

11.4.

Результаты работы

11.5.

Обсуждение результатов и заключение

11.6.

Указания по технике безопасности

12.

Лабораторная работа №12.
Оценка качества выполнения брошюровочно-переплетных процессов в готовой книге

12.1.

Краткий аналитический обзор

12.2.

Приборы, инструменты и методика исследования

12.3.

Порядок выполнения работы

12.4.

Результаты работы

12.5.

Обсуждение результатов и заключение

13.

Лабораторная работа №13.
Блинтовое тиснение. Тиснение фольгой

13.1.

Краткий аналитический обзор

13.2.

Оборудование, инструменты, материалы и методика исследования

13.3.

Порядок выполнения работы

13.4.

Результаты работы

14.

Лабораторная работа №14.
Конгревное тиснение

14.1.

Краткий аналитический обзор

14.2.

Оборудование, инструменты и материалы

14.3.

Порядок выполнения работы

14.4.

Результаты работы

15.

Лабораторная работа №15.
Оценка качественных показателей печатной продукции с припрессованной пленкой

15.1.

Краткий аналитический обзор

15.2.

Материалы и методика исследования

15.3.

Порядок проведения работы

15.4.

Результаты работы

15.5.

Обсуждение результатов

16.

Лабораторная работа №16.
Обработка экспериментальных данных

16.1.

Краткий аналитический обзор

16.1.1.

Метод наименьших квадратов в простейшем случае двумерного пространства (на плоскости). Уравнение регрессии

16.1.2.

Статистическое оценивание парной корреляции и регрессии

16.1.3.

Нелинейная парная регрессия

16.1.4.

Алгоритм расчета на ЭВМ оптимальной формы связи между двумя переменными физическими величинами

16.2.

Порядок выполнения работы

16.2.1.

Определение параметров линейной связи

16.2.2.

Построение точечного графика фактических данных и линии регрессии

16.2.3.

Установление статистической значимости и общего качества уравнения линейной регрессии в Excel

16.2.4.

Установка параметров нелинейной регрессии

17.

Задачи для самостоятельной работы

18.

Литература

Указатели
21   указатель иллюстраций

Продолжительность работы

Тиснение - создание изображения на бумаге, картоне или полимерном материале давлением штампом при нагреве.

Блинтовое тиснение - это углубленное тиснение штампом, нагретым примерно до 100°С. Штамп имеет профиль формы высокой печати со сравнительно глубокими пробелами, так как для получения видимого изображения требуется значительная остаточная деформация материалов порядка 0,1 мм.

Блинтовым тиснением оформляют рамки, орнаменты и др.

Тиснение плашки - это разновидность блинтового тиснения значительной по площади сплошной поверхности. Часто осуществляют на материалах, имеющих грубую фактуру. Изображение создается за счет выравнивания и сглаживания фактуры поверхности материала.

При тиснении для получения качественного оттиска необходим промежуточный специальный материал, который выравнивает давление - декель. Он может состоять из одного или нескольких видов материалов.

Различают 3 вида декеля:

    1. Жесткий - применяется при тиснении картона массой от 180 г.

    2. Полужесткий - применяется при тиснении бумаги массой до 180 г.

    3. Мягкий - применяется при тиснении полимерных пленок и этикеточных бумаг.

При тиснении на переплетных крышках декель не нужен, т.к. роль декеля выполняет переплетный картон.

Штампы для тиснения могут изготавливаться из следующих металлов: магний, латунь, медь, сталь. При малых тиражах возможно использование цинкового клише, фотополимерных форм из термостойкого полимера.

Для красочного тиснения применяется специальная полиграфическая фольга трех видов: металлизированная, пигментированная и голографическая. Фольга представляет собой пленочную подложку, на которую нанесены разделительный, красочный и адгезионный слои.

Тиснение выполняется на позолотных прессах: с ручным приводом, полуавтоматах и автоматах.

Изображение, полученное тиснением, должно быть расположено на запечатываемом материале в соответствии с указаниями на макете без смещения и перекоса. Красочный слой должен полностью покрывать поверхность изобразительных элементов и прочно закреплен на материале. Изображение должно быть четким.

Цель работы : усвоить виды тиснения на переплетных крышках, обложках, применяемые материалы, требования к качеству тиснения, методику подготовки позолотного пресса к работе.

    1. Работа выполняется на ручном позолотном прессе Р-800/Е (фирмы «Leonard Kurz»).

    Машина Р-800/Е, сочетающая в себе компактность и удобство в эксплуатации, используется для тиснения средних тиражей.

    Принцип функционирования

    Усилие тиснения обеспечивается механизмом коленчатого рычага. Пресс обладает быстрой переналадкой. Перемещение плиты по вертикали (до 160 мм) производится с помощью рукоятки. Пресс имеет устройство автоматической подачи фольги и намотки использованной фольги и систему автоматической регулировки температуры с помощью термостата или электронного регулятора.

    Техническая характеристика пресса

    Рабочее давление макс. 8 кН
    Рабочий зазор 30 мм
    Установка головки для горячего тиснения на 3° по плоскости
    Головка для горячего тиснения
    Зазор 0-160 мм, при переналадке регулируется ручным колесом
    Рабочая поверхность для горячего тиснения 130 мм, опора до середины головки
    Рабочая температура регулируется электронным регулятором
    Подача фольги длина подачи макс. 130 мм при ширине фольги макс. 80 мм
    Диаметр ролика фольги макс. 90 мм
    Подвижный стол перемещается вручную регулировочным винтом
    Длина выдвижения около 120 мм по оси у
    Подключение к сети/питание 230 В, 50 Гц, 500 Вт
    Ширина 500 мм
    Длина 400 мм
    Высота 600 мм
    Масса 45 кг

    2. Тиснение выполняется магнитным штампом с текстом.

    3. Разметка центра приложения силы на штампе выполняется металлической линейкой.

    4. В качестве упоров используется картон толщиной 3,0 мм.

    5. Для декеля используются декельные материалы: Пертинакс, Прессшпан, Полиштамп, калиброванные бумаги, резинотканевое полотно, самоклеящиеся пленки.

    6. Для приклейки штампа применяется клеящая пленка МПФ-1.

    7. Для тиснения используется металлизированная, пигментированная и голографическая фольга фирмы «Leonard Kurz».

    8. Тиснение выполняется на переплетных крышках и обложках.

    1. Включить нагреватели пресса, установить температуру 150-160°С.

    2. Ознакомиться с правилами безопасной работы на позолотном прессе.

    3. Ознакомиться с технической характеристикой и устройством позолотного пресса Р-800/Е.

    4. На оборотной стороне штампа нанести карандашом две линии через центр приложения силы.

    5. Выкроить и составить декель из декельных материалов.

    6. Уложить на декель штамп давящими элементами вниз; крестообразные линии штампа продолжить на декеле.

    7. Приклеить декель на нижней плите пресса, совместив линии креста на декеле с рисками на плите. Приклеить картонные упоры.

    8. Штамп положить на декель, совместив крестообразные линии, на штамп положить такого же размера клеящую пленку и приклеить штамп к верхней плите пресса, опустив ее до полного контакта со штампом.

    9. Через несколько минут, убедившись, что штамп приклеился к верхней плите, установить терморегулятор на 100°С.

    10. Получить пробный оттиск. В местах слабого натиска сделать приправку на декеле, приклеивая кусочки приправочной бумаги в местах слабого давления.

    11. При достижении равномерного натиска по всему изображению штампа получить оттиск хорошего качества на различных обложечных бумагах всеми видами фольги, изменяя давление, температуру штампа или время контакта.

    12. Убрав декель и изменив режимы тиснения, получить качественный оттиск блинтовым тиснением на переплетных крышках, а затем всеми видами фольги.

    13. Дать оценку качества полученного изображения по следующим показателям: отсутствию смещения и перекоса изображения; полноте покрытия поверхности материала красочным слоем; четкости краев изображения.

    14. Выключив нагрев верхней плиты, очистить нижнюю плиту от упоров. Подождав, когда верхняя плита остынет, снять с нее штамп.

    1. Образцы тиснения предъявить преподавателю для оценки качества выполненной работы.

    2. Составить письменный отчет, в котором кратко изложить виды тиснения, виды полиграфической фольги, применяемое оборудование, требования к качеству тиснения.

© Центр дистанционного образования МГУП