Московский государственный университет печати

Сорокин Б.А.


         

Трафаретная печать

Учебное пособие


Сорокин Б.А.
Трафаретная печать
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление

ПРЕДИСЛОВИЕ

1.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

2.

СЕТКА - ОСНОВА ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ

3.

ПОДГОТОВКА РАМ И НАТЯЖЕНИЕ СЕТОК

3.1.

Рамы для трафаретных форм

3.2.

Натягивание ситовой ткани на формную раму

3.3.

Крепление ситовой ткани к формной раме

4.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ

4.1.

Оригиналы и фотоформы

4.2.

Подготовка поверхности сеток для изготовления печатных форм

4.3.

Прямой способ

4.4.

Косвенный способ

4.5.

Комбинированный способ

4.6.

Выбор технологии изготовления форм

4.7.

Изготовление цилиндрических печатных форм

5.

ПОЛУЧЕНИЕ ОТТИСКОВ

5.1.

Основы печатного процесса

5.2.

Подготовка печатного оборудования к работе

6.

ПЕЧАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

7.

ПЕЧАТНЫЕ КРАСКИ

8.

РАСТРОВАЯ И МНОГОКРАСОЧНАЯ ПЕЧАТЬ

9.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ПРОДУКЦИИ И СПЕЦЭФФЕКТЫ

9.1.

Лакирование печатной продукции

9.2.

Изготовление переводного изображения

9.2.1.

Декалькомания

9.2.2.

Сублимационные термопереводные изображения

9.3.

Получение специальных эффектов

10.

ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

11.

ПРИМЕНЕНИЕ ЦИФРОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ В ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

11.1.

Изготовление печатных форм

11.2.

Печатный процесс

12.

ЛИТЕРАТУРА

Указатели
97   указатель иллюстраций
Рис. 1.1. Схема трафаретного печатного процесса с плоской формы: 1 - ситовая ткань, 2 - краска, 3 - ракель, 4 - пробельный элемент, 5 - печатающий элемент, 6 - красочное изображение, 7 - запечатываемый материал, 8 - опорный стол, 9 - ороситель. Рис. 1.2. Схема трафаретного печатного процесса с ротационной формы: 1 - печатная форма, 2 - ракель, 3 - краска, 4 - запечатываемый материал, 5 - печатный цилиндр.

Трафаретная печать (traforett c итальянского - продырявленное) - способ печати, при котором краска переносится на запечатываемый материал путем продавливания сквозь печатающие элементы сетчатых форм (трафаретов). Запечатываемый материал располагается, как правило, под формой. Продавливание краски осуществляется при помощи ракельного устройства, пробельные элементы формы являются непроницаемыми для краски.

Трафаретный способ печати отличается от других способов печати доступностью, простотой и имеет более высокие художественно-изобразительные возможности. Этот способ позволяет осуществлять печатание как на самых разнообразных материалах: бумаге, картоне, синтетических пленках, тканях, металлах, стекле, дереве и других плоских поверхностях, так и на готовых изделиях: переплетных крышках, электронных платах, различных емкостях, таре, упаковке и многих-многих других практически без специальной подготовки поверхности. Толщина красочного слоя может изменяться в широких пределах: от 10 до 100 мкм, что обеспечивает получение изображений, непревзойденных по яркости, насыщенности, а при необходимости даже рельефных. Только в трафаретной печати с максимальным эффектом могут применяться флуоресцентные и перламутровые краски, а также достигнуты различные спецэффекты.

Особенности трафаретной печати вытекают из строения печатной формы, ее печатающих и пробельных элементов, и сводятся, в основном, к следующему (рис. 1.1 Рис. 1.1. Схема трафаретного печатного процесса с плоской формы: 1 - ситовая ткань, 2 - краска, 3 - ракель, 4 - пробельный элемент, 5 - печатающий элемент, 6 - красочное изображение, 7 - запечатываемый материал, 8 - опорный стол, 9 - ороситель. и рис. 1.2 Рис. 1.2. Схема трафаретного печатного процесса с ротационной формы: 1 - печатная форма, 2 - ракель, 3 - краска, 4 - запечатываемый материал, 5 - печатный цилиндр.).

Запечатываемый материал или изделие располагаются со стороны, противоположной той, с которой подается краска. Подача краски на запечатываемую поверхность осуществляется сквозь печатающие элементы формы, что создает возможность нанесения широкого диапазона толщин красочного слоя. Гибкость печатных форм и применение упругоэластичных ракелей позволяет изменять конфигурацию форм в соответствии с конфигурацией запечатываемых изделий при минимальной величине давления.

Трафаретная печать имеет многовековую историю и возникла задолго до изобретения печати Гуттенбергом. Сорок веков назад китайцы, а затем и японцы через трафарет наносили рисунок на ткани. Современный вид трафаретная печать приобрела в первой половине XIX века, когда во Франции для формной основы была соткана специальная ситовая ткань из шелка (отсюда старое название шелкография), которую натягивали на деревянные рамы. Пробельные элементы выкрывали лаком, а потом перешли на вырезные маски. В 30-е годы XIX столетия стали использовать копировальные слои, а позже и копировальные материалы. Менялись ткани, которые использовались в качестве сетки-основы, на смену шелку пришли синтетические ткани из моноволокон, а затем сплетенные из полиэфирных волокон, металлизированные и металлические. Печатание с трафаретных форм можно осуществлять как на самых примитивных приспособлениях, ручных, полуавтоматических станках, так и на автоматизированных машинах и специализированных линиях в количествах от десятков до нескольких сотен тысяч экземпляров. При желании трафаретную печать можно организовать и в домашних условиях.

Конечно, при выпуске издательской продукции большими тиражами трафаретная печать не выдерживает конкуренции с классическими способами печати. Трафаретную печать следует применять там, где ее действительно следует применять, другими словами - там, где без нее трудно, а иногда и невозможно обойтись. В последние годы появилось много небольших фирм, частных предприятий, которым для работы необходим ряд видов печатной продукции: фирменный бланк, конверт, наклейка, различная реклама, визитные карточки и другие, годовая потребность которых составляет от двух-трех сотен до двух-трех тысяч экземпляров. Относительная простота технологии изготовления трафаретных печатных форм делает применение трафаретной печати даже на ручных станках рентабельным. Трафаретная печать в отечественной практике является наименее развитым и распространенным способом печати. Однако в последнее время интерес к ней значительно возрос, что можно объяснить следующим.

По сравнению с классическими способами печати, возможности которых ограничены в смысле выбора формата, запечатываемых материалов и толщины красочного слоя, трафаретная печать обладает преимуществами выбора в широких пределах форматов, почти неограниченными возможностями печатания на различных материалах и изделиях плоской и объемной форм, широкого интервала регулирования толщины красочного слоя, благодаря чему удается получать изображения большой яркости и насыщенности. Вдобавок трафаретная печать является относительно дешевым и простым способом изготовления печатных форм. В настоящее время полуавтоматическим способом можно печатать форматами до 3x5 м, а при автоматическом способе до 2,5x3,5. Какой еще способ печати, кроме трафаретного, позволяет регулировать толщину слоя краски в пределах 6-100 мкм? Технические и экономические возможности трафаретной печати определяются ее преимуществами и недостатками. Из-за пока еще сравнительно низкой производительности трафаретную печать можно рентабельно применять лишь в тех случаях, когда она проявляет свои преимущества, и когда другие способы печати не отвечают предъявленным требованиям и являются неэкономичными.

Трафаретная печать отличается от других способов печати тем, что краска продавливается через ячейки сетки на печатающих элементах, при этом сетка является и основой формы, и красочным резервуаром, а также возможностью легкого перемещения формы и малым давлением при печатании. Зачастую из-за малой механизации высокое качество оттисков зависит не столько от капиталовложений, сколько от квалификации, а иногда и мастерства исполнителей и правильного выбора материалов. В настоящее время трафаретную печать используют и дальше будут использовать предприятия различной мощности: это и малые, и средние, и крупные.

На мировом рынке представлен достаточно широкий спектр оборудования вплоть до высокопроизводительного автоматизированного. Здесь достоинства трафаретной печати могут реализоваться в возможности использования оборудования самой различной степени автоматизации и специализации. Предприятия, использующие трафаретную печать, могут выбрать то, что им по средствам. Например, на многих небольших предприятиях использование автоматизированного оборудования потребует непропорционально больших капиталовложений по отношению к объему выпускаемой продукции.

Трафаретная печать может быть применена как для печатания некоторых видов и элементов издательской продукции, так и различных видов специальной продукции, а также позволяет печатать на тонких и толстых листовых и рулонных материалах.

Трафаретную печать с успехом можно использовать для печатания на стекле, пластмассах, фарфоре, упаковке, переплетных крышках, компакт-дисках, объемных изделиях различной конфигурации, а также использовать при лакировании продукции.

В настоящее время, когда компьютерный набор применяются во всех способах печати, воспроизведение текста не является проблемой трафаретной печати. Однако текстовый материал играет второстепенную роль по отношению к изобразительному материалу, ограничиваясь небольшими текстовыми фрагментами. При этом может быть использован шрифт самых различных гарнитур и кеглей.

Воспроизведение полутоновых и многокрасочных изображений вызывает некоторые сложности, вытекающие из самой природы трафаретной печати, не дающей возможности получать репродукции с растром такой же линиатуры, как в высокой или офсетной печати. В настоящее время предел воспроизведения растрового изображения в трафаретной печати в значительной мере определяется тем, что ячейки сетки не могут устойчиво удерживать копировальный слой, особенно в глубоких тенях, хотя за последнее время налицо значительный прогресс. Благодаря использованию современной цветоделительной техники, совершенствованию копировальных слоев и методов их обработки, применению новых видов тонких и мелкоячеистых сетчатых основ для изготовления форм, растровая трафаретная печать получает большее распространение.

Особенно эффективно применение трафаретной печати в сочетании с высокой, глубокой, офсетной печатью, когда рисунок с мелкими штрихами, полутонами, а также мелкий текст воспроизводятся каким-либо классическим способом печати, а крупные печатные элементы или участки изображения, которые надо выделить и как-то подчеркнуть - трафаретным способом.

Анализ состояния трафаретной печати, как в России, так и других странах показывает, что она имеет большое будущее, и, хотя в некоторых отношениях уступает другим способам печати, этот недостаток в полной мере компенсируется значительным преимуществом процесса и исключительным разнообразием областей применения.

Будущее трафаретной печати заключается, прежде всего, в значительном повышении качества печатной продукции, расширении ее ассортимента, увеличении производительности. Это может быть достигнуто путем:

  • совершенствования технологии формных и печатных процессов;
  • разработки широкого ассортимента и палитры красок для печатания на различных подложках;
  • создания нового более производительного формного и печатного оборудования.

Совершенствование формных процессов предусматривает использование современных технических средств, в том числе лазерной и электронной техники, позволяющие исключить фотографические и копировальные процессы при изготовлении форм, использование широкого ассортимента копировальных слоев и копировальных материалов на пленочной основе, внедрение автоматизированных установок для натягивания ситовой ткани, экспонирования форм с управлением ЭВМ, установок для регенерации форм с регенерацией растворителей.

Совершенствование применяемых и разработка новых видов красок, а также ускоренных методов их закрепления составляют острую проблему трафаретной печати, так как этим определяется возможность повышения производительности и качества печатных процессов. Новым шагом в развитии трафаретной печати является разработка и внедрение красок и лаков УФ-отверждения. Особый интерес представляют разработки токопроводящих красок и водоразбавляемых.

В области печатного оборудования создаются его новые типы, более совершенные, с оптикоэлектронными узлами для обеспечения точной приводки. Благодаря техническим усовершенствованиям машины не требуют длительного времени для подготовительных операций. Создаются комбинированные машины нового типа, объединяющие способ трафаретной печати с другими, например, включающие секцию флексографской печати (для нанесения лака), секцию горячего тиснения фольгой, высечку, биговку и другие узлы.

Тенденция развития трафаретной печати позволяет сделать вывод о том, что она находится накануне революционного поворота. В ближайшем будущем трафаретная печать не только расширит сферы своего применения, но и повысит свою производительность.

© Центр дистанционного образования МГУП